[發明專利]確定GH4738合金鍛造溫度的方法、該合金鍛件及其鍛造方法和應用有效
| 申請號: | 201911246404.8 | 申請日: | 2019-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN111060553B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 曲敬龍;榮義;張國棟;邰清安;王丹;杜金輝;趙興東;南洋;楊成斌;唐超;畢中南;閔慧娜;谷雨;安騰;史玉亭 | 申請(專利權)人: | 北京鋼研高納科技股份有限公司;鋼鐵研究總院;中國航發商用航空發動機有限責任公司;中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20;G01N1/28;G01N1/32;G01N3/06;G01N3/08;G01N15/02;B21J5/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 劉蘭 |
| 地址: | 100000 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 確定 gh4738 合金 鍛造 溫度 方法 鍛件 及其 應用 | ||
1.一種確定GH4738合金鍛造溫度的方法,其特征在于,包括:
(a)提供不同Al+Ti含量的GH4738合金棒材;
其中,Al+Ti含量的變化范圍為3.95 wt%-4.9 wt%;Al+Ti含量的變化梯度為0.05 wt%-0.15 wt%;Al含量的變化范圍為1.2 wt%-1.6 wt%,和/或,Ti含量的變化范圍為2.75 wt%-3.3 wt%;
(b)將所述合金棒材制成差熱分析試樣,對差熱分析試樣進行差熱分析,記錄不同Al+Ti含量的差熱分析試樣的晶粒長大溫度T晶粒,得到晶粒長大溫度T晶粒和Al+Ti含量之間的關系式1:
T晶粒=53.94×W(Al+Ti)+803;
其中,W(Al+Ti)為Al+Ti含量×100;
(c)將所述合金棒材制成壓縮試樣,對不同Al+Ti含量的壓縮試樣在不同變形量和不同鍛造溫度下進行壓縮,壓縮后進行解剖分析;
其中,壓縮時鍛造溫度的變化范圍為(T晶粒+10)K~(T晶粒+100)K;壓縮時鍛造溫度的變化梯度為8-13K;
壓縮時變形量的變化范圍為30%-90%;壓縮時變形量的變化梯度為15%-25%;
記錄不同變形量和不同鍛造溫度下的晶粒度,得到鍛造溫度、晶粒長大溫度T晶粒、晶粒度和變形量之間的關系式2:
T鍛=T晶粒+9.8×(10-D晶粒)×ε-0.122;
其中,T鍛為鍛造溫度,D晶粒為晶粒度,ε為變形量×100;
(d)整合關系式1和關系式2,得到鍛造溫度、晶粒度、變形量和Al+Ti含量之間的關系式3:
T鍛=53.94×W(Al+Ti)+803+9.8×(10-D晶粒)×ε-0.122;
在對GH4738合金進行鍛造前,將該合金中Al+Ti含量、所要達到的晶粒度和所要實現的變形量代入到關系式3中,計算得到相應的GH4738合金鍛造溫度。
2.根據權利要求1所述的確定GH4738合金鍛造溫度的方法,其特征在于,步驟(b)中,差熱分析試樣的直徑為5mm,高度為3mm。
3.根據權利要求1所述的確定GH4738合金鍛造溫度的方法,其特征在于,步驟(b)中,將所述合金棒材依次進行研磨、拋光和化學腐蝕的步驟,得到所述差熱分析試樣。
4.根據權利要求3所述的確定GH4738合金鍛造溫度的方法,其特征在于,進行差熱分析所用儀器包括具備原位觀察的差熱分析儀。
5.根據權利要求1所述的確定GH4738合金鍛造溫度的方法,其特征在于,步驟(c)中,壓縮試樣的直徑為8mm,高度為12mm;或,壓縮試樣的直徑為10mm,高度為15mm。
6.一種GH4738合金的鍛造方法,其特征在于,采用權利要求1-5任一項所述的確定GH4738合金鍛造溫度的方法得到的鍛造溫度對GH4738合金進行鍛造。
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