[發明專利]用于干式變壓器繞包的絕緣膜

在審

• 申請號: 201911246273.3
• 申請日: 2019-12-08
• 公開（公告）號: CN111016374A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 張帆;潘素文;倪先棟;李大偉;莊麗亞
• 申請（專利權）人: 國網江蘇省電力有限公司濱海縣供電分公司;濱海強源電氣實業有限公司;國網江蘇省電力有限公司鹽城供電分公司;國網江蘇省電力有限公司;國家電網有限公司
• 主分類號: B32B27/38
• 分類號: B32B27/38;B32B27/28;B32B27/08;B32B27/12;B32B5/02;B32B7/12;B32B33/00;C09D179/08;C09D167/00;C09D163/00;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 張川

本發明提供一種用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜，包括從上至下依次設有第一絕緣涂層、耐高溫層、第一膠黏劑層、基材層、第二膠黏劑層、纖維層和第二絕緣涂層；其中，第一絕緣涂層和第二絕緣涂層均包括以下重量份的原料：聚酰亞胺樹脂100份；聚酯樹脂20?35份；環氧樹脂14?17份；氮化硼3?5份；亞磷酸三苯酯0.1?0.3份；氯磺化聚乙烯0.1?0.5份；本發明在現有技術的基礎之上，對絕緣膜的材料進行一定的改進，從而提高絕緣膜的耐高溫性、絕緣性以及防老化等綜合性能。

技術領域

本發明涉及一種絕緣膜。更具體地說，本發明涉及一種用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜。

背景技術

隨著世界經濟的快速發展，干式變壓器得到迅猛的發展，廣泛應用于局部照明、高層建筑、機場、碼頭等場所，尤其是在供電電網的配電器中，干式變壓器所占的比例越來越大，隨著干式變壓器的發展，對于其中的線圈繞包層間的絕緣材料提出了更高的要求，現有技術中的材料性能已不能完全滿足干式變壓器發展的需要，新型、高絕緣性能以及良好的耐高溫、防老化性能是發展的必然趨勢。研發新材料是一個漫長的過程，如果可以對現有材料進行一些簡單的改性就可以提高他們的性能而滿足要求，從成本和周期來看都小于研制一種新材料，因此，在現有材料的基礎上進行改性是一種成本低且能快速提高絕緣材料性能的辦法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜，其電氣性能優異，對線圈的包覆性強、耐高溫抗老化，具有較長的使用壽命。

為了實現上述目的，本發明的技術方案概述如下；

一種用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜，絕緣膜從上至下依次設有第一絕緣涂層、耐高溫層、第一膠黏劑層、基材層、第二膠黏劑層、纖維層和第二絕緣涂層；

其中，第一絕緣涂層和第二絕緣涂層均包括以下重量份的原料：

優選的是，其中，聚酯樹脂的數均分子量為20000-35000g/mol，環氧樹脂的數均分子量為20000-25000g/mol，聚酯樹脂的數均分子量10000-18000g/mol。

優選的是，其中，用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜，還包括氧化鋁。

優選的是，其中，用于干式變壓器線圈繞包的絕緣膜，還包括含氟丙烯酸酯樹脂。

優選的是，其中，含氟丙烯酸樹脂的數均分子量為10000-13000g/mol。

優選的是，其中，耐高溫層以重量份計包括如下原料：

優選的是，其中，改性環氧樹脂的制備方法如下：將相同質量的納米超細聚苯并咪唑纖維與環氧樹脂混合，配成質量分數為50％的共混料母料，共混擠出造粒、干燥、壓片制得所述改性環氧樹脂。

環氧樹脂具有較好的電性能、熱穩定性以及化學穩定性，納米超細聚苯并咪唑纖維與其相容性良好，通過共混擠出工藝以納米級分散在樹脂基體中，并通過范德華力、氫鍵等次價鍵作用與環氧樹脂的分子鏈段緊密結合，從而、有效的限制鏈段的運動，達到提高薄膜耐熱耐高溫的性能。

優選的是，其中，共混擠出工藝為，一區溫度為130-150℃，二區溫度為170-200℃，三區溫度為210-230℃，四區溫度為210-230℃，螺桿轉速為20-45r/min。

優選的是，其中，抗氧劑包括BNT或DNP。

優選的是，其中，芳雜環特種高分子材料包括聚對苯撐苯并雙口咪唑、聚吡咯、聚苯基喹噁啉。