[發(fā)明專利]用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110885998A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶進;何軍;賀超;文家勇
• 申請（專利權(quán)）人: 隆鑫通用動力股份有限公司
• 主分類號: C25D7/04
• 分類號: C25D7/04;C25D5/08;C25D19/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 胡博文

1.一種用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：包括運送機構(gòu)組、上料工位、下料工位、鍍前處理工位組、電鍍工位組和交換工位；

所述交換工位處于鍍前處理工位組中、電鍍工位組中或/和鍍前處理工位組及電鍍工位組之間；

所述運送機構(gòu)組包括上下料運送機構(gòu)自己至少還包括兩組獨立接收執(zhí)行命令的運送機構(gòu)。

所述運送機構(gòu)組的運送機構(gòu)通過交換位將上下料工位的來料運送至鍍前處理工位組的首位，并將首位的工件依次按工序運送至指定工位，最終送至上下料工位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述上料工位和下料工位處于同一工位為上下料工位，所述運送機構(gòu)組的運送機構(gòu)通過交換位將上下料工位的來料運送至鍍前處理工位組的首位，并將首位的工件依次按工序運送至指定工位，最終送至上下料工位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述交換工位包括沿電鍍工序排列的第一交換工位和第二交換工位，所述運送機構(gòu)組包括沿電鍍工序排列的第一運送機構(gòu)、第二運送機構(gòu)和第三運送機構(gòu)；第一運送機構(gòu)、第二運送機構(gòu)和第三運送機構(gòu)接收指令利用第一交換工位和第二交換工位臨時放置工件并將工件運送到指定位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述鍍前處理工位組包括堿蝕工位、酸蝕工位、除灰工位、活化工位和鋅轉(zhuǎn)化工位；所述電鍍工位組包括預(yù)鍍鎳工位、鍍鎳工位和回收工位；所述第一交換工位位于除灰工位和活化工位之間，所述第二交換工位位于回收工位之后。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述上下料運送機構(gòu)用于接收指令將待處理工件送至上下料工位，并將電鍍完成的工件由上下料工位運送到指定位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述鍍前處理工位組還包括自動除油工位，所述自動除油工位包括：

除油槽，內(nèi)容裝有除油劑；

托框，用于容裝工件；

除油運送機構(gòu)，用于接收命令將裝有工件的托框運送至除油槽并停留設(shè)定時間；

除油控制器，向除油運送機構(gòu)發(fā)送指令，運送裝有工件的托框至除油槽停留設(shè)定時間后運至指定位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述上下料運送機構(gòu)、第一運送機構(gòu)、第二運送機構(gòu)和第三運送機構(gòu)均為運送行車。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于缸體的自動化槽外電鍍的工位系統(tǒng)，其特征在于：所述上下料運送機構(gòu)、第一運送機構(gòu)、第二運送機構(gòu)和第三運送機構(gòu)的軌道上設(shè)置有用于檢測其位置的編碼器。