[發(fā)明專利]一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911245278.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN110922151A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濤;張遠(yuǎn)幫;龍坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市綠科環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/14
• 分類號(hào): C04B28/14;C04B38/06;C04B20/04;C04B20/02;C04B18/14
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本發(fā)明公開了一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料及其制備方法，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂50?150份、水30?80份、水泥30?70份、生石灰20?50份、石膏30?60份、硅酸鹽10?40份和膠粉聚苯顆粒15?45份。本發(fā)明利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料及其制備方法，采用機(jī)械摩擦方法、加熱方法、水力方法等物理化學(xué)手段，去除舊砂顆粒表面附著的失效或未失效的粘結(jié)劑包覆膜，通過處理后的鑄造廢砂與保溫材質(zhì)和建筑材料一起煅燒成型等工工藝，減少鑄造生產(chǎn)中的新砂用量，節(jié)約經(jīng)濟(jì)投入，提高鑄件質(zhì)量，從而保護(hù)自然環(huán)境，既滿足了建筑材料中的堅(jiān)固度又滿足其所需要的保溫性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到廢砂加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料及其制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)是鑄件生產(chǎn)大國(guó)，鑄件產(chǎn)量已居世界前列，其中砂型鑄造在鑄造業(yè)中占絕大部分，大約是80％-90％，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每生產(chǎn)1t合格鑄件可產(chǎn)生約1.2t廢砂，我國(guó)鑄造行業(yè)鑄造廢棄物排放量巨大。據(jù)資料顯示，生產(chǎn)一噸鑄件附帶產(chǎn)生1.2-1.3噸廢砂，目前我國(guó)鑄造廢砂主要采取野外排放為主，排放量累積已達(dá)30億噸以上，并且每年以3000萬噸的速率增加。大量的鑄造廢砂作為垃圾在野外堆積不僅占用大量土地資源，同時(shí)造成了廢砂材料的巨大浪費(fèi)，除了少量廢砂再生回用外，大部分以丟棄為主，對(duì)有限的資源是極大的浪費(fèi)，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，廢砂的處理和利用已成為我國(guó)迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的在于提供一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料及其制備方法，減少鑄造生產(chǎn)中的新砂用量，節(jié)約經(jīng)濟(jì)投入，提高鑄件質(zhì)量，從而保護(hù)自然環(huán)境，既滿足了建筑材料中的堅(jiān)固度又滿足其所需要的保溫性能，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂50-150份、水30-80份、水泥30-70份、生石灰20-50份、石膏30-60份、硅酸鹽10-40份和膠粉聚苯顆粒15-45份。

進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂80份、水50份、水泥40份、生石灰35份、石膏35份、硅酸鹽20份和膠粉聚苯顆粒28份。

進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂120份、水70份、水泥35份、生石灰25份、石膏25份、硅酸鹽30份和膠粉聚苯顆粒38份。

進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂130份、水72份、水泥40份、生石灰35份、石膏38份、硅酸鹽12份和膠粉聚苯顆粒21份。

進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：鑄造廢砂150份、水80份、水泥70份、生石灰50份和石膏60份。

本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案：一種利用鑄造廢砂生產(chǎn)的保溫材料的制備方法，包括如下步驟：

S1：篩分：將鑄造廠露天堆放的鑄造廢砂通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，去除鑄造廢砂內(nèi)的大顆粒、樹枝、樹皮雜質(zhì)；

S2：水洗：將篩分后得到的鑄造廢砂進(jìn)行水洗，去除廢砂中堿性離子；

S3：磁選：針對(duì)水洗后的鑄造廢砂進(jìn)行磁選，取出鑄造廢砂內(nèi)少量的鐵材質(zhì)；

S4：燃燒及打磨：將磁選后的鑄造廢砂進(jìn)行高溫燃燒，進(jìn)鑄造廢砂中的有機(jī)物燒去，同時(shí)，對(duì)砂粒進(jìn)行打磨，去除砂粒表面的粘土燒結(jié)膜；

S5：細(xì)磨：將步驟S4中燃燒打磨所得的砂粒與硅酸鹽和膠粉聚苯顆粒進(jìn)行細(xì)磨，球磨機(jī)內(nèi)加入適量的水進(jìn)行濕磨，得到粒徑分布為1-2mm的漿料；

S6：混料：將步驟S5所得的漿料與水泥、生石灰和石膏按比例混合，通過攪拌器進(jìn)行攪拌，使其充分融合；

S7：燒制：將步驟S6所得混合漿料進(jìn)行燒制，得到成型的保溫材料；