[發(fā)明專利]一種復合微電解填料的制備方法及處理廢水的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911245277.X
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110921789B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 劉詠;郭金瑞;陳勇;安保華;段炳會;鐘昱卿
• 申請（專利權(quán)）人: 四川師范大學
• 主分類號: C02F1/461
• 分類號: C02F1/461;C02F1/463;C02F1/467;C02F1/72;C02F9/06
• 代理公司: 成都巾幗知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

1.一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，它采用以下方法制備：

將鐵碳復合物和銅鹽加入去離子水中，在溫度為40～60℃、溶解氧濃度為0.1～6mg/L、攪拌速率為150～250r/min的條件下進行置換和氧化反應5～15min，反應后將溶液固液分離，所得固體在冷阱溫度為-40～-80℃，真空度為1～10Pa的條件下冷凍干燥2～4h，即制得復合微電解填料；

其中，所述的鐵碳復合物采用以下方法制備：將鐵鹽、鞣酸和導電性碳材料混合均勻，放入高能球磨罐中以粒徑為3～6mm的鋯球為研磨介質(zhì)在氬氣保護下進行球磨，球磨轉(zhuǎn)速為400～800r/min，球磨時間為2～4h，將球磨后的樣品放入管式爐中，在溫度為450～650℃，氬氣流速為80～120mL /min的條件下燒結(jié)1.5～3h，冷卻至室溫后制得鐵碳復合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，所述鐵鹽為氯化鐵或硫酸鐵，所述導電性碳材料為碳納米管、石墨或碳黑中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，所述鐵鹽、鞣酸和導電性碳材料的質(zhì)量比為1～10:1:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，所述鋯球的質(zhì)量與鐵鹽、鞣酸和導電性碳材料三者質(zhì)量之和的比例為30～100:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，所述銅鹽為硫酸銅或氯化銅。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合微電解填料的制備方法，其特征在于，所述鐵碳復合物和銅鹽的質(zhì)量比為1～10:1。

7.一種處理廢水的方法，其特征在于，將權(quán)利要求1-6中任意一項所述的復合微電解填料加入有機廢水中，調(diào)節(jié)廢水的pH值至1.5～4，在通入氧氣和攪拌條件下反應，反應完成后調(diào)節(jié)混合溶液的pH值至6～9，固液分離，上清液即為處理后的出水。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種處理廢水的方法，其特征在于，所述復合微電解填料的加入量與廢水中COD的質(zhì)量比為10～300:1。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種處理廢水的方法，其特征在于，所述反應的溫度為10～30℃，反應時間為2～4h，所述攪拌的速度為120～250r/min，通入氧氣的量為0.01～0.07 kg/m³*min。