[發明專利]一種爬模裝置的翻模模板

有效

• 申請號: 201911245241.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110821153B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 彭寶安
• 申請（專利權）人: 荊門市佰思機械科技有限公司
• 主分類號: E04G11/28
• 分類號: E04G11/28;E04G11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種爬模裝置的翻模模板，主要用于建筑工程領域現澆筒體結構施工，它施工快捷方便；它由橫梁１０、加勁板２、槽鋼3、活動模板12、底梁5組成；其工作原理是：先在一對活動模板組成的空腔內安裝鋼筋及澆注混凝土，待混凝土終凝后再松開一對活動模板下端的件扣，將一對活動模板向上翻轉，此時一對活動模板與已澆注的混凝土脫模，當一對活動模板向上翻轉180度后將一對活動模板處于上端的一對銷軸放入翼緣第三排的U形槽內，再下壓第三排件扣，使一對活動模板處于上端的一對銷軸鎖止，然后在一對活動模板組成的空腔內澆注混凝土，待混凝土終凝后用上述同樣的方法繼續上翻模板及澆注混凝土直至完成一個施工段的混凝土澆筑工作。

技術領域

本發明主要用于建筑工程領域現澆筒體結構施工。

背景技術

目前在建筑工程領域現澆筒體結構施工中都采用爬模裝置，其模板都采用滑模模板，這種模板對提升設備的提升能力要求高，且模板滑升時對已澆筑的混凝土施加較大的拉應力，將影響混凝土的后期強度發展。

發明內容

本發明解決了上述問題，它對提升設備的提升能力要求不高，同時也不會影響已澆筑的混凝土的后期強度發展。它由橫梁（１０）、加勁板（２）、槽鋼（3）、活動模板（12）、底梁（5）組成，橫梁（１０）的下端與左右兩塊加勁板（２）的上端固定，左右兩根槽鋼（3）截面的中部與左右兩塊加勁板（２）固定，左右兩根槽鋼（3）的翼緣（1）分別朝向左、右兩側的加勁板（２），左右兩根槽鋼（3）的截面的底面分別朝向筒體筒壁（11），左右兩根槽鋼（3）的截面的底面分別與左右兩塊活動模板（12）朝向筒體筒壁（11）的面平齊，左右兩塊加勁板（２）及左右兩根槽鋼（3）的下端均與左右一對底梁（5）的上端固定，左右一對底梁（5）沿筒體筒壁（１１）通長布置，多根橫梁（１０）、多根左側槽鋼（3）、多塊左側加勁板（２）與左側底梁（5）組合成整體成為筒體筒壁（11）的左側模板，同樣多根橫梁（１０）、多根右側槽鋼（3）、多塊右側加勁板（２）與右側底梁（5）組合成整體成為筒體筒壁（11）的右側模板，兩側模板共用橫梁（１０），每根槽鋼（3）的兩個翼緣（1）均開有多個U形槽（6），相鄰U形槽（6）的中心距等于活動模板（12）的上、下銷軸（9）的中心距，U形槽（6）的槽底的半圓弧面Ｂ（4）與活動模板（12）的銷軸（9）的外表面吻合，活動模板（12）的四個角固定四個銷軸（9），四個銷軸（9）在上下方向及左右方向均對稱布置，活動模板（12）的左右兩邊緊貼相鄰槽鋼（3）的翼緣（1）的側邊，活動模板（12）的左右兩側面均是光滑的平面，活動模板（12）的上下兩端面是光滑的半圓弧面A（８），活動模板（12）左右兩邊的銷軸（9）放入相鄰槽鋼（3）的翼緣（1）的U形槽（6）內，活動模板（12）的右下端安裝有O型止水條A（13）、活動模板（12）的左上端安裝有O型止水條B（14），槽鋼（3）固定有多個件扣（7），每個件扣（7）的位置與每個U形槽（6）的位置對應，下壓件扣（7）將活動模板（12）的銷軸（9）卡入槽鋼（3）的翼緣（1）的U形槽（6）內，活動模板（12）的銷軸（9）繞U形槽（6）的內壁轉動，松開件扣（7）后活動模板（12）的銷軸（9）與U形槽（6）分離；所述翻模模板的工作原理是：當爬模裝置停留在筒體筒壁（１１）的某一高度時，臨時固定件頂住了一對底梁（5）的下端，先將一對活動模板（12）安裝在翻模模板的最下排，一對活動模板（12）的上下銷軸（9）均放入相鄰槽鋼（3）的翼緣（1）的U形槽（6）內，其上下件扣（7）均扣合，同時一對活動模板（12）的O型止水條A（13）緊靠已澆筑完并達到一定強度的筒體筒壁（11），然后在一對活動模板（12）組成的空腔內安裝鋼筋及澆注混凝土，一對活動模板（12）的O型止水條A（13）阻止混凝土漏漿，待混凝土終凝后再松開一對活動模板（12）下端的件扣（7），將一對活動模板（12）向上翻轉，此時一對活動模板（12）與已澆注的混凝土脫模，當一對活動模板（12）向上翻轉180度后將一對活動模板（12）處于上端的一對銷軸（9）放入翼緣（1）第三排的U形槽（6）內，再下壓第三排件扣（7），使一對活動模板（12）處于上端的一對銷軸（9）鎖止，此時一對活動模板（12）的上下一對銷軸（9）均處于鎖止狀態，同時一對活動模板（12）的O型止水條B（14）緊靠已澆筑完并達到一定強度的筒體筒壁（11），然后在一對活動模板（12）組成的空腔內澆注混凝土，待混凝土終凝后用上述同樣的方法繼續上翻模板及澆注混凝土直至完成一個施工段的混凝土澆筑工作，然后松開一對活動模板（12）上端的一對銷軸（9）對應的件扣（7），將一對活動模板（12）向下翻轉，活動模板（12）與已澆注的混凝土脫模，繼續下翻一對活動模板（12）至初始位置，再上升爬模裝置及翻模模板至筒體筒壁（１１）的下一段混凝土澆筑高度，同時翻模模板的多根槽鋼（3）的內表面沿筒體筒壁（11）的混凝土表面滑動，再進行下一個施工段的安裝鋼筋及澆注混凝土工作。