[發明專利]一種翻模裝置

在審

• 申請號: 201911245231.8
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110821154A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 彭寶安
• 申請（專利權）人: 荊門市佰思機械科技有限公司
• 主分類號: E04G11/30
• 分類號: E04G11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種翻模裝置，主要用于建筑工程領域現澆筒體結構施工，它施工快捷方便；它由操作平臺、液壓系統、預埋絲桿、翻模模板組成；其工作原理是：先在一對活動模板組成的空腔內安裝鋼筋及澆注混凝土，待混凝土終凝后再松開一對活動模板下端的件扣，將一對活動模板向上翻轉，此時一對活動模板與已澆注的混凝土脫模，當一對活動模板向上翻轉180度后將一對活動模板處于上端的一對銷軸放入翼緣第三排的U形槽內，再下壓第三排件扣，使一對活動模板處于上端的一對銷軸鎖止，然后在一對活動模板組成的空腔內澆注混凝土，待混凝土終凝后用上述同樣的方法繼續上翻模板及澆注混凝土直至完成一個施工段的混凝土澆筑工作。

技術領域

本發明主要用于建筑工程領域現澆筒體結構施工。

背景技術

目前在建筑工程領域現澆筒體結構施工中都采用滑膜模板，這種模板對提升設備的提升能力要求高，且模板滑升時對已澆筑的混凝土施加較大的拉應力，將影響混凝土的后期強度發展。

發明內容

本發明解決了上述問題，它對提升設備的提升能力要求不高，同時也不會影響已澆筑的混凝土的后期強度發展。它由操作平臺（1）、液壓系統（2）、預埋絲桿（3）、翻模模板（9）、掛環（4）組成；翻模模板（9）由橫梁（１０）、加勁板（２４）、槽鋼（23）、活動模板（12）、底梁（２１）、臨時固定件（13）組成，橫梁（１０）的下端與左右兩塊加勁板（２４）的上端固定，左右兩根槽鋼（23）截面的中部與左右兩塊加勁板（２４）固定，左右兩根槽鋼（23）的翼緣（２５）分別朝向左、右兩側的加勁板（２４），左右兩根槽鋼（23）的截面的底面分別朝向筒體筒壁（11），左右兩根槽鋼（23）的截面的底面分別與左右兩塊活動模板（12）朝向筒體筒壁（11）的面平齊，左右兩塊加勁板（２４）及左右兩根槽鋼（23）的下端均與一對底梁（２１）的上端固定，一對底梁（２１）沿筒體筒壁（１１）通長布置，多根橫梁（１０）、多根槽鋼（23）、多塊加勁板（２４）與底梁（２１）組合成整體成為筒體筒壁（11）的一側模板，同樣多根橫梁（１０）、多根槽鋼（23）、多塊加勁板（２４）與底梁（２１）組合成整體成為筒體筒壁（11）的另一側模板，兩側模板共用橫梁（１０），每根槽鋼（23）的兩個翼緣（２５）均開有多個U形槽（20），相鄰U形槽（20）的中心距等于活動模板（12）的上、下銷軸（１７）的中心距，U形槽（20）的槽底的半圓弧面Ｂ（22）與活動模板（12）的銷桿（17）的外表面吻合，活動模板（12）的四個角固定四個銷軸（１７），四個銷軸（１７）在上下方向及左右方向均對稱布置，活動模板（12）的左右兩邊緊貼相鄰槽鋼（23）的翼緣（２５）的側邊，活動模板（12）的內外兩面均是光滑的平面，活動模板（12）的上下兩端是光滑的半圓弧面A（１８），活動模板（12）左右兩邊的銷軸（１７）放入相鄰槽鋼（23）的翼緣（２５）的U形槽（20）內，活動模板（12）的右下端安裝有O型止水條A（15）、活動模板（12）的左上端安裝有O型止水條B（16），槽鋼（23）固定有多個件扣（19），每個件扣（19）的位置與每個U形槽（20）的位置對應，下壓件扣（19）將活動模板（12）的銷軸（１７）卡入槽鋼（23）的翼緣（２５）的U形槽（20）內，活動模板（12）的銷軸（１７）繞U形槽（20）的內壁轉動，松開件扣（19）后活動模板（12）的銷軸（１７）與U形槽（20）分離，已澆筑的混凝土內預留有多個預埋孔（14），臨時固定件（13）的螺栓穿過預埋孔（14）并與已澆筑的混凝土臨時固定，臨時固定件（13）頂住一對底梁（２１）；液壓系統（2）主要由液壓油缸（5）、液壓活塞（6）組成，液壓油缸（5）的液壓缸外筒（7）、液壓缸內筒（8）之間組成一個空腔，環形液壓活塞（6）安裝在液壓油缸（5）的空腔內，液壓活塞（6）的上端有環槽（31），液壓缸內筒（8）有通孔A（26），預埋絲桿（3）穿過通孔（26），液壓油缸（5）的外壁與橫梁（１０）的中間固定，操作平臺（1）與底梁（２１）固定，預埋絲桿（3）預先埋設在已澆筑的混凝土內；掛環（4）由螺母蓋（27）、一對銷桿（29）組成，螺母蓋（27）的上部中心有通孔B（28），通孔B（28）有內螺紋，其內螺紋與預埋絲桿（3）的外螺紋吻合，螺母蓋（27）的下部有環柱（32），環柱（32）有一對水平的銷桿孔（30），一對銷桿（29）插入一對銷桿孔（30）內，同時一對銷桿（29）卡在液壓活塞（6）上端的環槽（31）內；所述翻模裝置的工作原理是：當翻模裝置停留在筒體筒壁（１１）的某一高度時，液壓活塞（6）處于縮回狀態，液壓活塞（6）的上端已與掛環（4）連接，臨時固定件（13）頂住了一對底梁（２１）的下端，先將一對活動模板（12）安裝在翻模模板（9）的最下排，一對活動模板（12）的上下銷軸（１７）均放入相鄰槽鋼（23）的翼緣（２５）的U形槽（20）內，其上下件扣（19）均扣合，同時一對活動模板（12）的O型止水條A（15）緊靠已澆筑完并達到一定強度的筒體筒壁（11），然后在一對活動模板（12）組成的空腔內安裝鋼筋及澆注混凝土，一對活動模板（12）的O型止水條A（15）阻止混凝土漏漿，待混凝土終凝后再松開一對活動模板（12）下端的件扣（27），將一對活動模板（12）向上翻轉，此時一對活動模板（12）與已澆注的混凝土脫模，當一對活動模板（12）向上翻轉180度后將一對活動模板（12）處于上端的一對銷軸（１７）放入翼緣（２５）第三排的U形槽（20）內，再下壓第三排件扣（19），使一對活動模板（12）處于上端的一對銷軸（１７）鎖止，此時一對活動模板（12）的上下一對銷軸（１７）均處于鎖止狀態，同時一對活動模板（12）的O型止水條B（16）緊靠已澆筑完并達到一定強度的筒體筒壁（11），然后在一對活動模板（12）組成的空腔內澆注混凝土，待混凝土終凝后用上述同樣的方法繼續上翻模板及澆注混凝土直至完成一個施工段的混凝土澆筑工作，然后松開一對活動模板（12）上端的一對銷軸（１７）對應的件扣（19），將一對活動模板（12）向下翻轉，活動模板（12）與已澆注的混凝土脫模，繼續下翻一對活動模板（12）至初始位置，然后取出一對銷桿（29），向上旋轉掛環（4）一定高度，再伸出液壓活塞（6）使液壓活塞（6）的上端頂著掛環（4），此時液壓活塞（6）上端的環槽（31）的位置正好與掛環（4）的一對銷桿孔（30）的位置對應，然后將一對銷桿（29）插入掛環（4）的一對銷桿孔（30）內，同時一對銷桿（29）卡在液壓活塞（6）上端的環槽（31）內，液壓活塞（6）的上端與掛環（4）的連接工作完成，此時翻模裝置的全部重量由臨時固定件（13）承擔，再回縮液壓活塞（6），液壓活塞（6）帶動液壓油缸（5）及翻模模板（9）向上移動一定距離，同時翻模模板（9）的多根槽鋼（23）的內表面沿筒體筒壁（11）的混凝土表面滑動一定距離，再安裝臨時固定件（13），使一對底梁（21）頂著臨時固定件（13），按上述方法反復進行爬升直到翻模裝置上升至筒體筒壁（１１）的下一段混凝土澆筑高度停止，再進行下一個施工段的安裝鋼筋及澆注混凝土工作。