[發(fā)明專利]一種處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911244546.0 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN110939487A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦專;李戰(zhàn)爭;薛彥春;竇建業(yè);曹政;閆鵬;王志松;方小峰;駱祖春;孫晨;崔添棋;溫森特 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇核電有限公司 |
| 主分類號: | F01D5/22 | 分類號: | F01D5/22;F01D5/00;B23P6/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 閆兆梅 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處理 汽輪機(jī) 低壓 轉(zhuǎn)子 葉片 間隙 裝置 方法 | ||
本發(fā)明屬于汽輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙的裝置及方法。本發(fā)明中,葉片撐頂工具位于下葉片與上葉片之間;下葉片與下葉片圍帶固定連接,上葉片與上葉片圍帶固定連接;上葉片的上葉片圍帶工作面與下葉片的下葉片圍帶工作面之間形成圍帶工作面間隙,插片位于圍帶工作面間隙內(nèi)部;本發(fā)明方法中,包括如下步驟,步驟一、間隙確認(rèn);步驟二、相鄰圍帶工作面打磨;步驟三、安裝插片;步驟四、插片尾部點(diǎn)焊;步驟五、最終修理。本發(fā)明能夠消除或減小此圍帶工作面間隙,從而使轉(zhuǎn)子葉片安全穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙的裝置及方法。
背景技術(shù)
某核電站一期兩臺汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子末級葉片長1200mm,葉片設(shè)計(jì)為自帶冠的阻尼葉片,整圈葉片采用兩道拉筋進(jìn)行加強(qiáng)。
阻尼葉片利用葉片工作面之間的干摩擦,耗散葉柵在振動過程中產(chǎn)生的能量,以達(dá)到減振的目的。
隨著汽輪機(jī)的長時(shí)間運(yùn)行,汽輪機(jī)低壓缸解體檢修發(fā)現(xiàn),低壓轉(zhuǎn)子末級葉片圍帶之間由于運(yùn)行時(shí)相互摩擦而逐漸產(chǎn)生了間隙。
圍帶間隙的存在會改變?nèi)~片在工作狀態(tài)下的接觸力,影響整圈葉片的振動特性以及阻尼結(jié)構(gòu)的減振效果。
如果圍帶間隙過大,將可能導(dǎo)致葉頂在工作狀態(tài)下無法閉合,從而喪失阻尼結(jié)構(gòu)的減振功能,嚴(yán)重影響汽輪機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題:
本發(fā)明提供一種處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙的裝置及方法,能夠消除或減小此圍帶工作面間隙,從而使轉(zhuǎn)子葉片安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙的裝置,包括葉片撐頂工具、下葉片、下葉片圍帶、上葉片圍帶、上葉片、插片,葉片撐頂工具位于下葉片與上葉片之間;下葉片與下葉片圍帶固定連接,上葉片與上葉片圍帶固定連接;上葉片的上葉片圍帶工作面與下葉片的下葉片圍帶工作面之間形成圍帶工作面間隙,插片位于圍帶工作面間隙內(nèi)部。
所述葉片撐頂工具能夠增大下葉片與上葉片之間的距離,方便對葉片圍帶工作面進(jìn)行修磨,且有利于插片的適配修磨。
插片為L型結(jié)構(gòu),其中一邊為插片尾部,另一邊分為插片內(nèi)側(cè)和插片外側(cè)。
所述插片內(nèi)側(cè)與下葉片圍帶工作面貼合,插片外側(cè)與上葉片圍帶工作面貼合。
所述插片的插片尾部點(diǎn)焊在下葉片圍帶上。
處理汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶間隙裝置的處理方法,包括如下步驟:
步驟一、間隙確認(rèn):測量低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶工作面間隙,相鄰圍帶間工作面間隙大于1.0mm,則需要安裝插片;
步驟二、相鄰圍帶工作面打磨:用專用撐頂工具撐開工作面,使圍帶工作面間隙增大,撐開后的間隙不超過3mm,對上葉片圍帶工作面和下葉片圍帶工作面上因磨損留下的臺階及毛刺進(jìn)行修磨處理;
步驟三、安裝插片;
步驟四、插片尾部點(diǎn)焊:對插片尾部與圍帶背部用酒精清理;為防止運(yùn)行中插片脫落,將插片尾部點(diǎn)焊在下葉片圍帶背部;PT檢查點(diǎn)焊無裂紋;
步驟五、最終修理:對插片頂部超出圍帶外側(cè)的部分進(jìn)行修磨,直至與圍帶外側(cè)面平;修磨表面毛刺,對插片區(qū)域清理。
所述步驟三中,修磨插片內(nèi)側(cè)和插片外側(cè)與工作面間隙相配合;利用撐頂工具撐開工作面,對插片進(jìn)行適配修磨;逐漸松開撐頂工具,相鄰圍帶處于自由狀態(tài)下,插片能自由插入,且插片內(nèi)側(cè)與下葉片圍帶工作面緊密貼合,插片外側(cè)與上葉片圍帶工作面緊密貼合;用透光法,檢查插片與圍帶工作面的貼合。
本發(fā)明的有益效果:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇核電有限公司,未經(jīng)江蘇核電有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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