[發(fā)明專利]用于缸體的通用型槽外電鍍系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911244524.4 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN111155155B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 聶進;何軍;賀超;文家勇 | 申請(專利權)人: | 隆鑫通用動力股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D7/04 | 分類號: | C25D7/04;C25D19/00;C25D17/06;C25D17/00;C25D5/34 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 胡博文 |
| 地址: | 400052 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 缸體 通用型 外電 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種用于缸體的通用型槽外電鍍系統(tǒng),包括鍍前處理裝置、電鍍裝置和通用型工裝;通用型工裝包括安裝架組件和安裝輔助組件,安裝架組件包括固定架和壓緊組件;固定架包括底板和固定于底板的框架;安裝輔助組件用于安裝工件并在高度上和直徑上補償后安裝在所述底板并通過壓緊組件壓緊,且安裝輔助組件還用于在鍍前處理工序將前處理液導入缸體形成前處理環(huán)境,在電鍍工序將電鍍液導入缸體并用于通過陽極使得陽極與工件之間形成電鍍環(huán)境;本發(fā)明在電鍍前處理工序以及電鍍工序適合于各種尺寸的工件,實現產品的“無縫切換”,避免停線的產能損失,迅速滿足交付需求,將成熟產品的切換時間減至最小,將產能損失降到最低。
技術領域
本發(fā)明涉及一種缸體電鍍裝置部件,特別涉及用于缸體的通用型槽外電鍍系統(tǒng)。
背景技術
缸體作為發(fā)動機、柱塞泵、往復式壓縮機等設備的主要部件,用于與活塞、缸頭共同組成工作空間;以發(fā)動機為例則組成燃燒室,并為活塞組件提供運動軌跡,從而形成動力轉換環(huán)境。氣缸在引導活塞不斷進行往復運動的過程中,氣缸內壁與活塞之間長時間、高頻率地互相摩擦,導致氣缸作用的有用功率降低,消耗一部分能量。為解決上述問題,采用在內壁進行電鍍,以電鍍鍍層來代替缸套解決上述問題。現有技術中,槽外循環(huán)電鍍由于形成流動電鍍環(huán)境,保證了鍍層上的陽離子實時更替,無差別的濃度和穩(wěn)定均勻的流動性,保證了鍍層的密實緊致,保證電鍍質量。
但現有的槽外電鍍結構中,由于缸體(工件)的外形尺寸各不相同,在鍍前處理工序需要更換假陽極,在電鍍工序需要更換陽極(特別是高度)才能用于電鍍工作的正常進行,需要整個生產線停工,提高損耗,提高生產成本;而且工裝夾具也各不相同,結構復雜,更換過程需人工進行,降低工作效率。
因此,需要對現有的循環(huán)電鍍的工裝進行改進,具有通用性,在電鍍前處理工序以及電鍍工序適合于各種尺寸的工件,實現產品的“無縫切換”,避免停線的產能損失,迅速滿足交付需求,將成熟產品的切換時間減至最小,將產能損失降到最低。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種用于缸體的通用型槽外電鍍系統(tǒng),具有通用性,在電鍍前處理工序以及電鍍工序適合于各種尺寸的工件,在電鍍前處理工序以及電鍍工序適合于各種尺寸的的工件,實現產品的“無縫切換”,避免停線的產能損失,迅速滿足交付需求,將成熟產品的切換時間減至最小,將產能損失降到最低。
本發(fā)明的用于缸體的通用型槽外電鍍系統(tǒng),包括鍍前處理裝置、電鍍裝置和通用型工裝;
所述通用型工裝包括安裝架組件和安裝輔助組件,所述安裝架組件包括固定架和壓緊組件;
所述固定架包括底板和固定于底板的框架;
所述安裝輔助組件用于安裝工件并在高度上和直徑上補償后安裝在所述底板并通過壓緊組件壓緊,且所述安裝輔助組件還用于在鍍前處理工序將前處理液導入缸體形成前處理環(huán)境,在電鍍工序將電鍍液導入缸體并用于通過陽極使得陽極與工件之間形成電鍍環(huán)境;
本發(fā)明使用時,工件安裝于工裝后被移送至電鍍以及鍍前的各個工位,通過與工件配套的安裝輔助組件調整總體高度與陽極形成配合,不同的工件不需更換陽極,因而也不需停止生產線,更換不同的工件直接安裝于本工裝且安放于電鍍裝置即可,配套的安裝輔助組件還能在工件與電鍍裝置之間形成過渡,補償不同工件的不同內徑與底板之間的安裝差別,形成在高度以及在直徑上的通用性,同時,對于鍍前處理工序來說,也具有通用性;
安裝輔助組件可采用圓筒形結構,在高度上與工件相配合,使得總高度與陽極高度相配合,并且該圓筒形結構的內徑為變徑,適應于底板與工件內徑之間的過渡,在此不再贅述;當然,安裝輔助組件的結構并不必然為圓筒形,可以為實現上述目的的任何形狀,在此不再贅述;
壓緊組件安裝于固定架,用于對工件以及安裝輔助組件形成壓緊,保證工件在運輸時以及電鍍過程中的穩(wěn)固性,從而保證電度質量以及電鍍過程的順利進行。
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