[發(fā)明專利]一種可除去雜質(zhì)和分離出水的冷凝液槽

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911244105.0
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110846088A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段有龍;曲斌;劉少榮;賀磊;于濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C10K1/04
• 分類號: C10K1/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種可除去雜質(zhì)和分離出水的冷凝液槽，包括筒體、封頭、隔板一、隔板二、冷凝液入口管、水出口、含萘冷凝液出口、噴灑液出口、噴灑液滿流口和輕質(zhì)焦油入口管。其有益效果是：來自初冷器的冷凝液進入該發(fā)明裝置隔板的一側(cè)，通過靜止分離除去雜質(zhì)、分離出水分滿流到隔板的另一側(cè)，再經(jīng)過補充輕質(zhì)焦油攪動混合成均勻的噴灑液，返回初冷器下段循環(huán)噴灑，可提高初冷器的除萘效果，降低噴灑管堵塞幾率，提高噴灑作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤焦化技術(shù)領(lǐng)域的一種分離設(shè)備，特別是涉及一種可除去雜質(zhì)和分離出水的冷凝液槽。

背景技術(shù)

初冷器的下段具有除萘功能，凝結(jié)在初冷器管壁上的萘，可以采用油循環(huán)噴灑的輕質(zhì)焦溶解除去。目前，在實際生產(chǎn)中，通常采用臥式槽收集初冷器的冷凝液，并補充部分輕質(zhì)焦油，通過循環(huán)噴灑除萘，存在著如下缺陷：

1)循環(huán)噴灑過程中，由于焦油溶解萘?xí)斐蓳p耗，使循環(huán)噴灑液中的油水比例失調(diào)，導(dǎo)致溶解萘的效率降低，除萘效果差；

2)隨著循環(huán)噴灑進程，循環(huán)噴灑液中會積聚越來越多的含萘雜質(zhì)，易造成噴灑管堵塞，影響除萘作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可除去雜質(zhì)和分離出水的冷凝液槽，來自初冷器的冷凝液進入該發(fā)明裝置隔板的一側(cè)，通過靜止分離除去雜質(zhì)、分離出水分滿流到隔板的另一側(cè)，再經(jīng)過補充輕質(zhì)焦油攪動混合成均勻的噴灑液，返回初冷器下段循環(huán)噴灑，可提高初冷器的除萘效果，降低噴灑管堵塞幾率，提高噴灑作業(yè)效率。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種可除去雜質(zhì)和分離出水的冷凝液槽，包括筒體、封頭、隔板一、隔板二、冷凝液入口管、水出口、含萘冷凝液出口、噴灑液出口、噴灑液滿流口和輕質(zhì)焦油入口管，其特征在于，所述封頭為兩個，分別與筒體的兩端固定連接構(gòu)成冷凝液槽；所述隔板一設(shè)置在筒體內(nèi)中心偏左位置，除上端部外其余三個端部均與筒體固定連接，上端部設(shè)有缺口；所述隔板二設(shè)置在筒體內(nèi)隔板一的左側(cè)，除上端部和下端部外其余二個端部均與筒體固定連接，上端部和下端部均設(shè)有缺口；所述冷凝液入口管設(shè)置在隔板二的左側(cè)，從筒體上部伸入至冷凝液槽的下部，出口端呈L型水平且出口向左設(shè)置；所述輕質(zhì)焦油入口管設(shè)置在隔板一的右側(cè)，從筒體上部伸入冷凝液槽的下部；所述含萘冷凝液出口水平設(shè)置在左側(cè)封頭上，且其位置低于冷凝液入口管的出口端；所述水出口水平設(shè)置在左側(cè)封頭上，且其位置低于隔板二的上端部、高于隔板一的上端部；所述噴灑液滿流口水平設(shè)置在右側(cè)封頭上，且其位置低于隔板二的上端部、高于隔板一的上端部；所述噴灑液出口水平設(shè)置在右側(cè)封頭上，且其位置低于輕質(zhì)焦油入口管的出口端。

所述隔板二的下端部缺口低于隔板一的上端部缺口，隔板二的上端部缺口高于隔板一的上端部缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)通過靜止分離，可除去雜質(zhì)，分離出水分；

2)通過補充輕質(zhì)焦油入口管的攪動，達到噴灑液混合均勻的效果，不要另外的攪拌設(shè)備；

3)本發(fā)明裝置為密閉系統(tǒng)，不產(chǎn)生廢氣、廢水，環(huán)保；

4)僅需改變現(xiàn)有設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)即可達到使用效果，結(jié)構(gòu)完善、合理，降低成本，投資少，能耗低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是本圖1中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3是本圖1中的B-B向剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖中：1-筒體2-封頭3-隔板一4-隔板二5-冷凝液入口管6-水出口7-含萘冷凝液出口8-噴灑液出口9-噴灑液滿流口10-輕質(zhì)焦油入口管

具體實施方式