[發明專利]用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201911243903.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110846604A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 陳軍;羅輝;藍俊;肖忠瑜;劉克勤;鄭東
• 申請（專利權）人: 華冠新型材料股份有限公司
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;B66C19/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 汪庭飛

本發明公開了一種用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置及其使用方法，包括鍍槽，所述的底渣位于鍍槽底部，它還包括至少一個底渣分割件和預埋吊鉤，所述的底渣分割件把底渣分割成多個底渣塊，所述的預埋吊鉤下端位于底渣塊內，所述的預埋吊鉤上端伸在底渣塊上方，本發明提供一種拆除簡單且成本低的用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置及其使用方法。

技術領域

本發明涉及熱涂鍍技術領域，尤其涉及一種用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置及其使用方法。

背景技術

熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋁連續生產線中帶鋼板材經放卷-清洗-退火爐后進入鍍槽完成熱浸鍍后經鍍呈控制-冷卻-光整-拉矯-鈍化-紅外烘干-收卷后完成生產，鍍槽的主要作用是確保帶鋼表面附著的鍍呈平整、無雜質、無漏鍍等，所以對鍍槽內液體的成分及無雜質要求很高，因帶剛通過鍍槽溫度達600℃--700℃(鍋)會有部分鐵元素及其它元素留在鍍槽內造成底渣。連續熱浸鍍鋁、鍍鋁鋅或鍍鋅生產線上因底渣過多結渣厚度過厚造成造成板面質量降級(鋅渣痕)，以及鍋子整體換液(確保成分無偏差)鍋子內液體和底渣冷卻后結成整塊底渣，無法完全清理干凈造成需連同耐火磚一起拆除后才能將整塊底渣拆除，最后需重新砌耐火磚造成本高昂(產線需停機20天)。據現有技術，采用每個檢修周期進行人工撈渣，因鍍槽(鍋)死角較多造成很多地方的渣無法及時撈出，隨著鍍槽使用時間的變長會影響液體的成分以及死角處的渣會越來越多，經鍍槽溫控用感應體(感應體工作方式為液體交換式傳熱控制溫度)把渣混在液體中造成出鍍槽板面粘附渣粒影響板面質量，因鍍槽的結構造成現在的底渣徹底清除方式，需將鍍槽耐火磚拆除后才能將冷卻后的底渣拆除，拆除麻煩，成本高昂。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服以上現有技術的缺陷，提供一種拆除簡單且成本低的用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置及其使用方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種用于鋁鋅鍋的底渣拆除裝置，包括鍍槽，所述的底渣位于鍍槽底部，它還包括至少一個底渣分割件和預埋吊鉤，所述的底渣分割件把底渣分割成多個底渣塊，所述的預埋吊鉤下端位于底渣塊內，所述的預埋吊鉤上端伸在底渣塊上方。

采用以上結構后，本發明與現有技術相比具有以下優點：先把鍍槽內液體抽出(舀出)至底渣等高位置后將在液體加熱狀態下(600℃～700℃)將預埋吊鉤和底渣分割件放入(制模原理)將底渣分割成多個底渣塊，待底渣及液體冷卻至常溫后利用吊裝橫梁、吊裝葫蘆以及吊裝鋼纜將分割好的底渣整塊吊至與鍋體分離后用天車吊出即可，拆除簡單，成本低。

作為優選，所述的底渣分割件的數量為一個，結構簡單，成本低，把底渣分成兩個底渣塊。

作為優選，所述的鍍槽上表面架設有橫梁，所述的橫梁上固定有手拉葫蘆，利用手拉葫蘆先把底渣分割件吊起來，然后再把底渣整塊用預埋吊鉤吊起來，拆除方便，成本低。

作為優選，所述的底渣分割件沿鍍槽寬度方向分布，效果好，便于底渣塊的分離。

作為優選，所述的底渣分割件包括側板、底板和吊耳，所述的側板均固定在底板上，所述的側板分別位于底板的前后兩側，所述的吊耳設在底渣分割件上表面，側板與底板之間焊接，利用手拉葫蘆的掛鉤掛在吊耳上，便于把底渣分割件吊出底渣，可靠性高。

作為優選，它還包括加強筋板，所述的加強筋板一端固定在一個側板的內側面，所述的加強筋板另一端固定在另一個側板的內側面，加強筋板的數量為多個，加強筋板之間相互平行，既連接兩個側板，又能加強側板的強度，可靠性高。

作為優選，所述的底渣分割件的橫截面形狀為倒等腰梯形，所述的側板與底板之間的夾角為鈍角，便于把底渣分開，同時便于把底渣分割件脫離底渣。

作為優選，所述的預埋吊鉤包括直桿和吊鉤，所述的吊鉤呈“<”形，所述的吊鉤開口向下，所述的直桿分別設在吊鉤的左右兩端，結構簡單，便于利用葫蘆把預埋吊鉤吊上來。