[發(fā)明專利]一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置以及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911243046.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110926945A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉加平;吳義凱;楊果;許弟升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/08 | 分類號(hào): | G01N3/08;G01N3/06 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 朱欣欣 |
| 地址: | 210096 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 針對(duì) 高強(qiáng) 混凝土 拉伸 試驗(yàn)裝置 以及 方法 | ||
1.一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:包括加載試驗(yàn)裝置以及混凝土檢測(cè)試件,所述混凝土檢測(cè)試件與加載試驗(yàn)裝置相連,所述混凝土檢測(cè)試件一側(cè)設(shè)有線性差動(dòng)式位移傳感器,所述混凝土檢測(cè)試件另一側(cè)設(shè)有千分表檢測(cè)儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述加載試驗(yàn)裝置包括頂板、底板以及三個(gè)螺紋桿,三個(gè)螺紋桿上端均固定連接于頂板上,三個(gè)螺紋桿下端均固定連接于底板上,每根螺紋桿中部從上到下依次套設(shè)有套筒、施力彈簧以及穩(wěn)定彈簧,所述施力彈簧以及穩(wěn)定彈簧之間設(shè)有施力板,施力板上設(shè)有通孔,所述螺紋桿貫穿設(shè)置在通孔內(nèi);所述螺紋桿上設(shè)有施力螺母,所述施力螺母設(shè)置在套筒上方;所述混凝土檢測(cè)試件設(shè)置在三個(gè)螺紋桿之間,所述混凝土檢測(cè)試件上端通過連接桿與頂板相連,所述混凝土檢測(cè)試件下端通過連接桿與施力板相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述套筒、施力彈簧、施力板、穩(wěn)定彈簧均設(shè)置在頂板以及底板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述混凝土檢測(cè)試件包括混凝土試件,所述混凝土試件上下兩端均設(shè)有鋼板,所述兩個(gè)鋼板上均設(shè)有拉環(huán),兩個(gè)拉環(huán)分別通過球鉸與連接桿相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述鋼板通過粘合劑與混凝土試件固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述混凝土試件為狗骨型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述混凝土試件下端的連接桿與施力板之間設(shè)有輪輻式荷載傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述線性差動(dòng)式位移傳感器包括位移傳感器以及位移采集器,所述位移傳感器通過固定支架與混凝土試件相連,所述位移傳感器與位移采集器相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置,其特征在于:所述千分表檢測(cè)儀包括千分表,所述千分表通過固定支架與混凝土試件相連。
10.一種利用權(quán)利要求1-9所述的針對(duì)高強(qiáng)混凝土的拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置的試驗(yàn)方法,其特征在于,試驗(yàn)方法的步驟如下:
步驟一:將成型且到齡期的狗骨型混凝土試件切去兩端部分頂部,將切面打磨平整并清洗干凈后用紙擦至表干,用粘合劑在試件兩端粘上帶螺絲孔的鋼板;
步驟二:待粘合劑干結(jié)后用拉環(huán)擰入鋼板螺絲孔,將輪輻式荷載傳感器、球鉸以及裝好拉環(huán)的試件一起安裝至加載試驗(yàn)裝置上,并將線性差動(dòng)式位移傳感器和千分表檢測(cè)儀分別裝于試件兩側(cè),調(diào)試至合適的位置后固定;
步驟三:調(diào)節(jié)施力螺母使其擠壓施力彈簧產(chǎn)生拉應(yīng)力,為了防止偏心加載兩側(cè)讀數(shù)不一致,試驗(yàn)正式開始前進(jìn)行對(duì)中并預(yù)加載,直至試件兩側(cè)的變形相差應(yīng)小于其平均值的10%;
步驟四:在正式試驗(yàn)初期,線性差動(dòng)式位移傳感器與千分表同時(shí)使用,每10萬秒記錄一次千分表的數(shù)值,在徐變?cè)囼?yàn)開始100萬秒后,將線性差動(dòng)式位移傳感器和位移采集器關(guān)閉,利用千分表來記錄變形數(shù)據(jù),此后1000萬記錄一次千分表的數(shù)據(jù)直至試驗(yàn)結(jié)束,每間隔一個(gè)周期打開線性差動(dòng)式位移傳感器測(cè)試三天,記錄的曲線趨勢(shì)與千分表讀數(shù)的散點(diǎn)進(jìn)行擬合對(duì)比;若在合理范圍內(nèi),則進(jìn)行下一周期的千分表讀數(shù);
步驟五:用時(shí)間以10位底數(shù)的對(duì)數(shù)為橫軸,作徐變?nèi)岫惹€圖,前100萬用線性差動(dòng)式位移傳感器的數(shù)據(jù)點(diǎn),后期用千分表的讀數(shù)點(diǎn)。
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