[發明專利]一種可調式門窗過梁批量預制模具及其施工方法

在審

• 申請號: 201911242693.4
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110843123A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 甘小麗;楊彬耀;羅長福;李書偉;陳少楓
• 申請（專利權）人: 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02;B28B7/02;B28B7/24;B28B7/00;E04C3/20
• 代理公司: 廣東勤諾律師事務所 44595
• 代理人: 張雪華

1.一種可調式門窗過梁批量預制模具，包括底模板和鋼筋固定結構，所述底模板上垂直設置有若干相互平行的過梁模板，其特征在于：所述過梁模板兩端均設有凹型卡槽，所述鋼筋固定結構包括徑向固定筋和若干成對設置的卡入固定筋，所述卡入固定筋成對焊接在徑向固定筋上，卡入固定筋卡扣式扣入過梁模板的凹型卡槽把過梁模板固定在兩卡入固定筋之間實現過梁模板的固定成型，所述兩相鄰的過梁模板之間形成澆筑鋼筋混凝土的門窗過梁澆筑區，所述門窗過梁澆筑區的兩端部設有位置移動可調的多孔磚。

2.根據權利要求1所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述卡入固定筋平行焊接在徑向固定筋上，成對的兩卡入固定筋的間隙與過梁模板的厚度一致，非成對且相鄰的兩卡入固定筋的間距與過梁的寬度一致。

3.根據權利要求2所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述模具還包括活動放入門窗過梁澆筑區的過梁鋼筋結構，所述過梁鋼筋包括四根過梁縱筋，所述過梁縱筋通過若干平行設置的方形過梁箍筋固定成型，所述過梁縱筋設置在過梁箍筋的內頂角，所述過梁箍筋的底部設置有鋼筋保護層墊塊。

4.根據權利要求3所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述底模板和所述過梁模板均為膠合模板。

5.根據權利要求4所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述底模板和所述過梁模板的內壁均刷涂有脫模劑層。

6.根據權利要求5所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述過梁模板上設有用于控制混凝土高度的過梁標高線。

7.根據權利要求6所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述過梁縱筋與過梁箍筋通過鋼絲綁扎固定成型。

8.根據權利要求7所述的可調式門窗過梁批量預制模具，其特征在于：所述固定鋼筋為單段式鋼筋或多段式鋼筋，所述單段式鋼筋的卡入固定筋數量為兩對，所述多段式鋼筋的卡入固定筋數量為三對以上。

9.一種權利要求1～8任一項權利要求所述可調式門窗過梁批量預制模具的施工方法，其特征在于包括以下工序：制做固定鋼筋→制做過梁模板→制作綁扎過梁鋼筋→清掃過梁預制場地→放置底模板→刷脫模劑→組裝門窗預制過梁→過梁模板彈線→放置多孔磚→放置混凝土墊塊→放置過梁鋼筋→驗收→澆筑混凝土→養護。

10.根據權利要求9所述可調式門窗過梁批量預制模具的施工方法，其特征在于其具體步驟為：

(1)、制作固定鋼筋：固定鋼筋的制作材料統一采用現場鋼筋原材料進行加工制作，固定鋼筋統一采用強度等級為HRB400、直徑為12的帶肋鋼筋，截取一根2m的鋼筋作為長鋼筋作為徑向固定筋，若干根80mm的鋼筋作為短鋼筋用作卡入固定筋，在長鋼筋的端頭上方進行第一根短鋼筋居中焊接，焊接為雙面焊，焊接長度為5d即60mm；結合膠合模板厚度為18mm，方便短鋼筋能順利放入卡槽內，第二根短鋼筋與第一根短鋼筋間距為20mm；第三根短鋼筋與第二根短鋼筋間距為預制過梁梁截面尺寸寬度；第四根短鋼筋與第三根短鋼筋間距為20mm，以及防止固定趕緊出現在模板卡槽內左右移動的情況；利用四根卡入固定筋與徑向固定筋的焊接固定從而形成單段式的“工字型”結構，以此距離類推，在長鋼筋上按照該距離尺寸逐漸焊接短鋼筋，直至將長鋼筋利用完，最終，完成多段式鋼筋裝置的制作，得到最終的固定鋼筋；

(2)、制做雙“凹”型過梁模板：采用不帶框1830×915×18mm的復合膠合板作為過梁模板材料；首先利用模板臺鋸截取長度為1830mm、高度為250mm，厚度為18mm的膠合板加工成過梁模板；切割完模板所需尺寸后，在模板兩端長度分別為95mm處向下切割，切割深度為50mm，隨后繼續往兩端95mm、深50mm處逐漸向中間水平切割；切割完畢后，取出中間切割出來的模板，然后對兩端凸出50mm高部分的模板分別從40mm處往下切割，結合鋼筋直徑為12mm，方便短鋼筋能順利卡住卡槽，防止固定鋼筋出現在模板卡槽內上下移動的情況，切割深度為50mm，切割寬度為15mm；切割完畢后，取出中間切割出來的模板，最終完成單個雙“凹”型過梁模板的制作，最后進行批量制作；

(3)、制作綁扎過梁鋼筋：根據施工前統計出來的過梁尺寸，按設計要求對鋼筋進行加工，每根過梁需要配四根縱筋，若干根箍筋；縱筋及箍筋的規格按照施工方案以及圖紙要求進行加工；加工完畢后，將箍筋按圖紙要求等間距的套在縱筋上，縱筋排序為上下排各兩根，即搭在箍筋的四個內頂角上；然后利用鋼絲將縱筋與箍筋的每個交接處都需要進行綁扎牢固，最終完成單個過梁鋼筋綁扎，最后進行批量制作，為避免不同尺寸的過梁鋼筋尺寸也容易造成混淆，鋼筋工須在制作完成的過梁鋼筋上貼上標簽，注明該過梁鋼筋應用于哪種規格的過梁；

(4)、清掃過梁預制場地：為了節約時間及人工成本，則每個樓層的過梁應選擇該樓層作為預制過梁場地，通常選擇面積較大的房間作為場地，然后對該房間用掃把清掃地面表面垃圾，保證地面平整，防止過梁在預制的過程中造成高度偏差；

(5)、放置底模板：場地清掃完畢后，在地面上放置規格為2500×2500mm的模板作為預制過梁場地的底模板，底模板拼接處采用鐵釘拼接牢固，保證接縫處密不透風，場地布置完成后，在底模板上刷一道脫模劑；

(6)、組裝門窗預制過梁裝置：預制過梁裝置由多段式“工”字型鋼筋以及多個雙“凹”型過梁模板組成；在過梁模板上刷脫模劑后，將固定鋼筋以及多個雙“凹”型過梁模板在底模板場地上進行組裝；首先依次將卡入“工”型兩側由上向下的方向垂直放入過梁模板端部“凹”型卡槽內，保證卡入固定筋能恰好卡住卡槽，防止固定鋼筋在模板卡槽內活動的情況，從而固定模板移動，直至卡入固定筋“工”型部分被利用完，最終完成門窗預制過梁裝置組裝；

(7)、過梁模板彈線：過梁裝置組裝結束后，根據施工前統計出來的過梁尺寸，隨后利用粉筆、尺子在過梁模板內部畫出過梁標高線控制標高，以便后期澆筑混凝土時容易出現過梁高度出現偏差的情況；

(8)、放置多孔磚：彈線結束后，根據施工現場門窗洞口過梁處最頂層磚實際排布順序，采用多孔磚來模擬實際現場預制過梁門洞尺寸，將多孔磚分別放置在兩邊過梁模板之間的端頭處伸長或者縮短，避免預制過梁制作過程中可能會出現長度過長或過短的誤差而需要砍磚或補磚的情況，同時也避免了后期預制過梁成品在二次構件施工放置的過程中由于誤差而出現砍磚或補磚的情況；

(9)、放置混凝土墊塊，放置過梁鋼筋：在過梁模板內底部每隔300mm豎向放置一個混凝土墊塊，防止過梁鋼筋底部出現漏筋；隨后，將過梁鋼筋搭在墊塊上，用手將墊塊調整至過梁底部箍筋中部位置；

(10)、驗收：根據三檢制度，對鋼筋的規格、數量、錨固長度、等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經質檢員檢驗合格后報請監理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質量達到優良水平；

(10)、澆筑混凝土時：驗收合格后，在樓層內攪拌混凝土用于預制過梁，然后用鏟子將混凝土放入到預制過梁模板內，并用振搗棒對混凝土進行振搗，以防造成蜂窩麻面；

(11)、養護：在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護：養護時間一般不少于7d，對摻用外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。