[發(fā)明專利]一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911242113.1 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN110926093B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周淋會;孔劍飛;李明飛 | 申請(專利權(quán))人: | 四方科技集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D21/00 | 分類號: | F25D21/00;F25D29/00 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 劉振龍 |
| 地址: | 226371 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 冷風(fēng)機(jī) 按需融霜 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法,為S1、安裝厚度傳感器、風(fēng)壓傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器;S2、設(shè)置霜層厚度閾值、風(fēng)壓閾值、溫度閾值及壓力閾值;S3、檢測霜層實(shí)時厚度與霜層厚度閾值對比,檢測實(shí)時風(fēng)壓與風(fēng)壓閾值對比,檢測實(shí)時溫度與溫度閾值對比,檢測實(shí)時壓力與壓力閾值對比;S4、實(shí)時風(fēng)壓小于風(fēng)壓閾值,延時啟動;在延時中實(shí)時厚度大于或等于霜層厚度閾值、實(shí)時溫度大于或等于溫度閾值及實(shí)時壓力小于或等于壓力閾值中至少一個條件滿足,立即啟動;S5、實(shí)時溫度降至溫度閾值、實(shí)時厚度為0及實(shí)時壓力升至壓力閾值中的至少兩個條件滿足,則停止。有效控制制冷及化霜周期,節(jié)省運(yùn)行成本,提高冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及冷庫使用的一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法。
背景技術(shù)
冷風(fēng)機(jī)作為制冷系統(tǒng)與冷庫直接進(jìn)行熱交換的設(shè)備,它的換熱性能的優(yōu)劣直接影響冷庫的正常穩(wěn)定使用?,F(xiàn)階段,國內(nèi)外換熱器生產(chǎn)廠家通過改進(jìn)加工工藝,升級制造設(shè)備等辦法基本上已經(jīng)解決了由于管翅接觸不緊密、翅片表面油污等原因造成的導(dǎo)熱系數(shù)降低現(xiàn)象。但是冷風(fēng)機(jī)在使用過程中,當(dāng)冷庫內(nèi)溫度較低時,冷風(fēng)機(jī)表面凝結(jié)的霜無法有效去除,會在其翅片表面越積越厚,霜層增加了傳熱熱阻,導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)換熱性能越來越差,及時有效的除霜能保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及庫溫恒定。
目前,經(jīng)常采用除霜方式為水沖霜、熱氣化霜以及電化霜,而水沖霜在低溫冷庫中使用較為不便,即消耗大量水資源,還容易引起沖排水管冰堵,熱氣化霜與電化霜均是往冷風(fēng)機(jī)內(nèi)輸送熱量,將霜融化,對冷庫的使用而言,往庫內(nèi)輸送的熱量后期都需要通過制冷將其排出庫外;大多數(shù)的融霜基本以統(tǒng)計運(yùn)行時間及溫度控制或者時間控制為主,即運(yùn)行一定時間強(qiáng)制融霜,融霜時間長短通過設(shè)定固定的時間或者通過溫度傳感器進(jìn)行控制,這樣的控制方式既不準(zhǔn)也不節(jié)能,而且極易出現(xiàn)化霜時間過長造成冷風(fēng)機(jī)溫度升高,庫溫波動太大,或者融霜不徹底,冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口霜堵等情況發(fā)生,所以有效而精準(zhǔn)的融霜是降低冷庫能耗的直接有效的手段。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠精準(zhǔn)控制融霜溫度、時間的用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法,該按需融霜方法的步驟為,
S1、在翅片上安裝厚度傳感器、在吸風(fēng)罩內(nèi)安裝風(fēng)壓傳感器、在翅片表面安裝溫度傳感器、在冷風(fēng)機(jī)回氣管內(nèi)安裝壓力傳感器;
S2、在控制冷風(fēng)機(jī)的PLC系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置霜層厚度閾值、吸風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)壓閾值、翅片表面的溫度閾值以及回氣管內(nèi)的壓力閾值;
S3、厚度傳感器檢測霜層的實(shí)時厚度并與霜層厚度閾值進(jìn)行對比,風(fēng)壓傳感器檢測吸風(fēng)罩內(nèi)的實(shí)時風(fēng)壓并與風(fēng)壓閾值進(jìn)行對比,溫度傳感器檢測翅片表面的實(shí)時溫度并與溫度閾值進(jìn)行對比,壓力傳感器檢測回氣管內(nèi)的實(shí)時壓力并與壓力閾值進(jìn)行對比;
S4、當(dāng)檢測到實(shí)時風(fēng)壓小于風(fēng)壓閾值時,延時啟動融霜程序;當(dāng)在延時過程中檢測到實(shí)時厚度大于或者等于霜層厚度閾值、實(shí)時溫度大于或等于溫度閾值以及實(shí)時壓力小于或者等于壓力閾值中至少一個條件滿足時,立即啟動融霜程序;
S5、厚度傳感器、溫度傳感器以及壓力傳感器繼續(xù)檢測,當(dāng)實(shí)時溫度降低至溫度閾值、實(shí)時厚度為0mm以及實(shí)時壓力升高至壓力閾值中的至少兩個條件滿足時,則停止融霜程序。
進(jìn)一步具體的,所述的步驟S4中延時啟動融霜程序中延時的時間為180s。
進(jìn)一步具體的,所述的步驟S3中的霜層厚度閾值從1mm~3mm中選取。
進(jìn)一步具體的,所述的步驟S3中的風(fēng)壓閾值的選取方法為以翅片表面的結(jié)霜厚度變化對風(fēng)壓進(jìn)行檢測并記錄檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,之后形成霜層厚度-風(fēng)壓變化曲線,從霜層厚度-風(fēng)壓變化曲線中選取風(fēng)壓變化較大的臨界點(diǎn)為風(fēng)壓閾值。
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