[發(fā)明專利]一種氮氣彈簧缸筒的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911239987.1 | 申請日： | 2019-12-06 |
| 公開（公告）號： | CN111037216A | 公開（公告）日： | 2020-04-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周日泉 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市伸展精密科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人： | 潘俊達(dá);王滔 |
| 地址： | 518101 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氮氣 彈簧 加工 工藝 | ||
1.一種氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、準(zhǔn)備直徑為40～200mm的40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼棒；
S2、對鋼棒進(jìn)行熱處理，使材料硬度達(dá)到HRC28～35；
S3、用普通車床對鋼棒打孔；
S4、用高精數(shù)控車床精加工鋼棒外圓；
S5、用普通數(shù)控車床粗加工內(nèi)孔；
S6、用高精數(shù)控車床精加工內(nèi)圓，以加工成缸筒；
S7、對缸筒進(jìn)行發(fā)黑處理。
2.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S2中，熱處理包括如下步驟：
M1、將鋼棒淬火至850℃；
M2、將鋼棒進(jìn)行油冷；
M3、將鋼棒回火至520℃；
M4、將鋼棒水冷后進(jìn)行油冷，鋼棒材料硬度達(dá)到HRC28～35。
3.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S3中，打孔的直徑為26～60mm，孔的深度為50～440mm。
4.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S4中，加工外圓的直徑為30～195mm。
5.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S4中，外圓表面光潔度為Ra1.6。
6.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S5中，內(nèi)孔的內(nèi)壁留0.5mm精加工余量。
7.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S6中，加工內(nèi)圓的直徑為26～120mm。
8.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟S6中，內(nèi)圓表面光潔度為Ra1.6。
9.如權(quán)利要求1所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S7中，發(fā)黑處理包括如下步驟：
N1、對缸筒進(jìn)行清洗；
N2、對缸筒進(jìn)行脫脂；
N3、對缸筒進(jìn)行水洗；
N4、對缸筒進(jìn)行酸洗；
N5、對缸筒進(jìn)行水洗；
N6、對缸筒進(jìn)行發(fā)黑；
N7、對缸筒進(jìn)行水洗；
N8、對缸筒進(jìn)行吹干；
N9、對缸筒進(jìn)行上油。
10.如權(quán)利要求9所述的氮氣彈簧缸筒的加工工藝，其特征在于：在所述步驟N6中，發(fā)黑池液濃度的ph值為12.5～13.5，處理時間為10～12min。
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