[發(fā)明專利]一種Cu在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911239313.1 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN110759374A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳禮輝;胡海峰;李國華;方文韜 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C01G3/12 | 分類號: | C01G3/12;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 33246 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 冷紅梅 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 形貌調(diào)控 納米晶 納米片 惰性氣體保護 金屬氯化物 形貌調(diào)控劑 高溫熱解 硫醇化物 設(shè)備操作 規(guī)整 六棱柱 四面體 再生長 注入法 棱角 亞銅 制備 再生 | ||
1.一種Cu2-xS納米晶的形貌調(diào)控方法,所述方法包括:以Cu2-xS納米片種子和銅鹽為原料,加入含金屬氯化物形貌調(diào)控劑的高沸點有機溶劑1中,磁力攪拌加熱到100~140℃并維持10min~2h除去混合溶劑中的水分和氧氣,然后用注射器取含脂肪族硫醇的高沸點有機溶劑2注入上述混合溶劑,利用Schlenk系統(tǒng)反復(fù)除氣填充惰性氣體,之后升溫至220~240℃并維持20min~2h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液冷卻至室溫,加入洗滌劑超聲離心分離洗出有機溶劑,得到Cu2-xS納米晶,分散至分散液保存;
所述銅鹽為下列之一:氯化亞銅、乙酸銅、硝酸銅、硬脂酸銅;
所述金屬氯化物形貌調(diào)控劑為下列之一:SnCl2、SnCl4、MnCl4、TiCl4、ZnCl2、PbCl4;
所述高沸點有機溶劑1和高沸點有機溶劑2各自獨立為下列之一或其中兩種以上的混合物:油胺、十八烯、油酸;
所述脂肪族硫醇為C9~C18的直鏈硫醇。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述Cu2-xS納米片、銅鹽與脂肪族硫醇的物質(zhì)的量之比為1:1:1~20。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述洗滌劑為下列之一或其中兩種以上的混合物:無水乙醇、丙酮、甲苯。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述分散液為三氯甲烷或己烷。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述銅鹽為氯化亞銅,所述金屬氯化物形貌調(diào)控劑為SnCl2或SnCl4,所述高沸點有機溶劑1為油胺和十八烯的混合物,所述高沸點有機溶劑1為油胺,所述脂肪族硫醇正十二硫醇。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述Cu2-xS納米片、銅鹽與脂肪族硫醇的物質(zhì)的量之比為1:1:2。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述方法如下:以Cu2-xS納米片種子和氯化亞銅為原料,加入含SnCl4的高沸點有機溶劑1中,磁力攪拌加熱到100~140℃并維持10min~2h除去混合溶劑中的水分和氧氣,然后用注射器取含正十二硫醇的高沸點有機溶劑2注入上述混合溶劑,利用Schlenk系統(tǒng)反復(fù)除氣填充惰性氣體,之后升溫至230~240℃并維持20min~2h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液冷卻至室溫,加入洗滌劑超聲離心分離洗出有機溶劑,得到正十四面體Cu2-xS納米晶,分散至分散液保存;所述Cu2-xS納米片、氯化亞銅、SnCl4與正十二硫醇的物質(zhì)的量之比為1:1:1:5~10。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述方法如下:以Cu2-xS納米片種子和氯化亞銅為原料,加入含SnCl2的高沸點有機溶劑1中,磁力攪拌加熱到100~140℃并維持10min~2h除去混合溶劑中的水分和氧氣,然后用注射器取含正十二硫醇的高沸點有機溶劑2注入上述混合溶劑,利用Schlenk系統(tǒng)反復(fù)除氣填充惰性氣體,之后升溫至220~230℃并維持20min~2h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液冷卻至室溫,加入洗滌劑超聲離心分離洗出有機溶劑,得到六棱柱Cu2-xS納米晶,分散至分散液保存;所述Cu2-xS納米片、氯化亞銅、SnCl2與正十二硫醇的物質(zhì)的量之比為1:1:1:5~10。
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