[發明專利]中溫太陽能吸收涂層及其制備方法在審
| 申請號： | 201911237474.7 | 申請日： | 2019-12-06 |
| 公開（公告）號： | CN110841889A | 公開（公告）日： | 2020-02-28 |
| 發明（設計）人： | 李濤;修大鵬;張新恩;周吉學 | 申請（專利權）人： | 泰微新材料科技（山東）有限公司;山東省科學院新材料研究所 |
| 主分類號： | B05D7/14 | 分類號： | B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00;B05D5/06;B05D5/10;C09D5/32;C09D7/42 |
| 代理公司： | 濟南領升專利代理事務所(普通合伙) 37246 | 代理人： | 王吉勇;崔苗苗 |
| 地址： | 273300 山東省臨沂市平邑縣平邑經濟*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 太陽能 吸收 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種中溫太陽能吸收涂層，其特征是，選取耐腐蝕鋁合金作為基體材料，所述涂層包括由內至外依次噴涂于鋁合金基體上的粘附層、消光層和吸收層；所述粘附層由有機熱固性水性涂料或有機熱固性粉末涂料制備而成，消光層由硅溶膠和有機樹脂原料混合組成的消光劑制備而成，吸收層由無機黑色粉末制備而成。
2.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述無機黑色粉末為炭黑粉和氧化鐵粉的混合物，或石墨粉和釩鈦黑粉的混合物，或石墨粉和銅鉻黑粉的混合物，其中，炭黑粉和氧化鐵粉的混合質量比為1:1~1.8，石墨粉和釩鈦黑粉的混合質量比為1:1.5~2，石墨粉和銅鉻黑粉的混合質量比為1:2~2.5。
3.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述硅溶膠和聚丙烯酸脂樹脂消光劑原料的混合質量比為1.5~1.8:1。
4.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述有機熱固性水性涂料包括在150~300℃溫度下能夠加熱固化的各種有機水性漆。
5.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述有機熱固性粉末涂料包括在150~300℃溫度下能夠加熱固化的各種有機固體粉末。
6.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述 無機黑色粉末與有機熱固性水性涂料的質量比為1.2~2.0:1。
7.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述消光層中的消光劑質量為三層涂層總組分之和質量的12%~15%。
8.如權利要求1所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述粘附層、消光層和吸收層厚度均為0.03~0.1mm，三層的總厚度不超過0.3mm。
9.一種中溫太陽能吸收涂層的制備方法，其特征是，包括：
（1）將無機黑色粉末、消光劑原料過篩，去除雜質；
（2）將步驟（1）中過篩的原料分別球磨至納米級顆粒；
（3）將鋁合金板基體進行除銹、脫皮、酸洗和鈍化常規表面防腐保護處理，以增強涂層與基體之間的附著力；
（4）將有機熱固性水性涂料采用液相法通過霧化噴涂到鋁合金基體表面，作為粘附層，或者將有機熱固性粉末涂料采用固相法通過靜電噴涂到鋁合金基體表面，作為粘附層；
（5）再將步驟（2）獲得的納米級消光劑原料按比例混合后采用固相法通過靜電噴涂到鋁合金板基體粘附層表面，作為消光層；
（6）將步驟（2）獲得的納米級無機黑色粉末采用固相法通過高壓無氣噴涂到鋁合金板基體消光層表面，作為吸收層；
（7）將噴涂三層后的鋁合金板基體放入固化爐中燒結固化，形成太陽能吸收涂層。
10.如權利要求9所述的中溫太陽能吸收涂層，其特征是，所述的燒結固化溫度范圍為150~300℃，固化時間為20~30min。
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