[發明專利]一種用于雙線擠出的多模機頭及其擠出方法

在審

• 申請號: 201911237123.6
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN112917862A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 黃冬蓮
• 申請（專利權）人: 安徽聯嘉祥特種電纜有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/154;B29C48/30;B29C48/87
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅;柯夏荷

本發明公開了一種用于雙線擠出的多模機頭及其擠出方法，該多模機頭包括：擠出螺桿，用于塑化熔融膠料，并將膠料擠出至膠料分配系統；膠料分配系統，與擠出螺桿連接，用于可控制地將膠料分配至第一流道和第二流道；第一流道，開設在機頭本體上，與所述膠料分配系統連通，用于接收所述膠料分配系統分配的膠料；第二流道，開設在機頭本體上，與所述膠料分配系統連通，用于接收所述膠料分配系統分配的膠料；第一模具孔，與所述第一流道連通，用于接收第一流道輸送的膠料，并膠料擠出至電纜線芯；第二模具孔，與所述第二流道連通，用于接收第二流道輸送的膠料，并膠料擠出至電纜線芯。本發明提高了擠出機頭的生產效率。

技術領域

本發明涉及電纜擠出技術領域，具體涉及一種用于雙線擠出的多模機頭及其擠出方法。

背景技術

電纜擠出是電線電纜生產過程中的必要工序，隨著工程技術的進步，不同工程現場對電線電纜的要求也隨之增高，例如防水、防靜電等等，且對電線電纜的需求量大，要求工作效率也要得到進一步的提高。

現有技術電力電纜的擠出機頭一般采用單規格單模具的擠出形式，每一臺擠出設備配備一個機頭一套模具，一次只能擠出一個規格。

該方案存在如下缺陷：1)占用場地大；2)生產效率低；3)能耗較高。

因此，急需提供一種用于雙線擠出的多模機頭及其擠出方法解決現有技術中存在的生產線占用場地大，生產效率低，能耗較高等技術問題。

發明內容

為了解決現有技術的生產線占用場地大，生產效率低，能耗較高等問題，本發明提出了一種用于雙線擠出的多模機頭及其擠出方法。

本發明用于解決以上技術問題的技術方案為：本發明提供了一種用于雙線擠出的多模機頭，包括：擠出螺桿，用于塑化熔融膠料，并將膠料擠出至膠料分配系統；膠料分配系統，與擠出螺桿連接，用于可控制地將膠料分配至第一流道和第二流道；第一流道，開設在機頭本體上，與所述膠料分配系統連通，用于接收所述膠料分配系統分配的膠料；第二流道，開設在機頭本體上，與所述膠料分配系統連通，用于接收所述膠料分配系統分配的膠料；第一模具孔，與所述第一流道連通，用于接收第一流道輸送的膠料，并膠料擠出至電纜線芯；第二模具孔，與所述第二流道連通，用于接收第二流道輸送的膠料，并膠料擠出至電纜線芯。

本發明上述的多模機頭中，所述多模機頭還包括：冷卻裝置，用于對所述擠出模具進行冷卻；所述冷卻裝置包括進風口，出風口以及連接所述進風口和出風口的環形通風管道，所述進風口與冷卻機連通，用于引入冷卻氣體；所述出風口正對所述擠出模具的模芯、第一流道以及第二流道的匯合處；所述環形通風管道與所述第一流道和第二流道外壁圍合成的圓柱面同心。

本發明上述的多模機頭中，所述膠料分配系統與所述擠出螺桿通過法蘭連接。

本發明上述的多模機頭中，所述法蘭包括蜂巢板和過濾網，所述蜂巢板用于使膠料均勻；所述過濾網用于過濾去大顆粒膠料，使膠料的粒徑更小。

本發明上述的多模機頭中，所述多模機頭還包括：擠出模具以及與所述擠出模具固定連接的模具固定蓋板，所述模具固定蓋板與所述機頭本體固定連接。

本發明上述的多模機頭中，所述擠出模具包括：分別與所述第一模具孔和第二模具孔對應的第一擠出模具和第二擠出模具，所述第一擠出模具包括模芯和模套，所述模芯的外部輪廓和所述模套的內部輪廓完全一致，所述模芯位于所述模套內部，用于形成分別于第一流道、第二流道對應的第一膠道和第二膠道，供膠料流經。

本發明上述的多模機頭中，所述模套包括大徑端和小徑端，所述大徑端和小徑端為同心圓柱，且小徑端的外徑小于大徑端的外徑；所述小徑端于電纜線芯固定連接。

本發明上述的多模機頭中，所述模芯包括前端和后端，所述前端和后端為同心圓柱，且前端的外徑大于后端的外徑，所述前端設置有螺紋，所述前端通過螺紋與所述模具固定蓋板連接。