[發明專利]一種復合式空氣濾網制備方法

在審

• 申請號: 201911236737.2
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN110917722A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區安澤汶環保技術有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于，包以下步驟：

S1、復合式空氣濾網從左到右依次為第一顆粒物濾網、第二顆粒物濾網、吸附濾網和氣味濾網；

S2、制備顆粒物濾網：將聚丙烯、低密度聚乙烯、順丁橡膠、成核劑、抗氧劑和阻燃劑為原料制作成顆粒物濾網；

S3、根據步驟S2制備方法，制備兩種網孔密度不同的第一顆粒物濾網和第二顆粒物濾網；

S4、制備氣味濾網：將聚乙烯、聚丙烯、藿香、佩蘭、白芷、丁香、甘松、菊花、氨基酸銀、穩定劑、抗氧化劑和粘合劑為原料制作成氣味濾網；

S5、制備吸附濾網，將石墨烯粉料、抗氧化劑和粘接劑放入攪拌機內混合為混合物，將活性炭粉及茶葉粉混合形成吸附過濾漿料，使混合物與吸附過濾漿料加熱混合處理，制備吸附濾網；

S6、將第一顆粒物濾網、第二顆粒物濾網、吸附濾網和氣味濾網依次復合疊加，形成四層過濾的復合結構。

2.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：在S2中，顆粒物濾網的制備方法：將聚丙烯、低密度聚乙烯、順丁橡膠、成核劑、抗氧劑和阻燃劑依次加入至攪拌設備中，邊攪拌邊加熱至100度，攪拌混合50-80分鐘獲取預混合料，將預混合料送入擠出機中，在加工溫度為220度、螺桿轉速為250-350轉/分鐘的條件下擠出造粒，得到濾網成型材料，倒入模具骨架中風干處理；聚丙烯的材料配比為30-50份、低密度聚乙烯的材料配比為10-20份、順丁橡膠的材料配比為5-15份、成核劑的材料配比為1-3份、抗氧劑的材料配比為1-3份和阻燃劑的材料配比為3-6份。

3.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：在S3中，根據S2中制備的顆粒物濾網為網孔密度不同的第一顆粒物濾網和第二顆粒物濾網兩種，第一顆粒物濾網用于較大灰塵顆粒的去除，第二顆粒物濾網用于微米級細小顆粒及微生物的濾除，第一顆粒物濾網與第二顆粒物濾網分別為過濾效率F7、F8、F9、H10、H11、H12、H13的過濾層中的一種，第一顆粒物濾網的過濾效率大于第二顆粒物濾網的過濾效率。

4.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：在S4中，氣味濾網的制備方法：將聚乙烯、聚丙烯混合和氨基酸銀混合后加入高壓釜內，升溫至140-160度，保溫混煉2-4小時得濾網基料備用；將藿香、佩蘭、白芷、丁香、甘松和菊花洗凈后切碎，并向其混合物中加入2-4倍體積的鹽酸溶液，加熱保持沸騰5-10分鐘，后加入穩定劑，繼續煎煮至沸騰后過濾，得提取液備用，將制得的提取液和濾網基料混合后倒入高壓釜內，加入抗氧化劑和粘合劑，繼續攪拌混煉1-2小時得濾網材料，倒入模具骨架中風干處理；聚乙烯的材料配比為45-55份，聚丙烯的材料配比為15-25份、藿香的材料配比為5-7份、佩蘭的材料配比為4-6份、白芷的材料配比為1-2份、丁香的材料配比為2-5份、甘松的材料配比為1-2份、菊花的材料配比為5-7份、氨基酸銀的材料配比為6-8份、穩定劑的材料配比為0.5-0.7份、抗氧化劑的材料配比為1-2份、粘合劑的材料配比為1-3份。

5.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：在S5中，吸附濾網的制備方法：將石墨烯粉料、抗氧化劑和粘接劑加入攪拌機，在升溫至80-90度，攪拌60-70分鐘獲取混合物；將活性炭粉及茶葉粉混合形成吸附過濾漿料；通過將獲取的混合物與吸附過濾漿料攪拌混合，并倒入在模具骨架形成吸附過濾層，再以模壓的方式固定成型，在40-60度的溫度環境下放置30分鐘進行去膠或者直接風干處理；吸附濾網制備的材料配比為：石墨烯粉：10-15份、抗氧化劑：12-18份、粘接劑：10-17份、活性炭粉：20-35份、茶葉粉：20-35份。

6.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：在S6中，第一顆粒物濾網、第二顆粒物濾網、吸附濾網和氣味濾網復合疊加，形成四層過濾的復合結構。

7.根據權利要求1所述的一種復合式空氣濾網制備方法，其特征在于：顆粒物濾網、吸附濾網和氣味濾網的模具骨架采用氧化鋁泡沫陶瓷作為骨架材料，使得濾網牢固的粘合在骨架上。