[發(fā)明專利]一種冶金用原料粉碎加工裝置

在審

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• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN110882797A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌英;黃亞飛;劉遠力
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲天橋舜臣選煤機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C1/04;B02C4/08;B02C23/12;B02C23/18;B01D47/02;B22F9/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

本發(fā)明公開了一種冶金用原料粉碎加工裝置，涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了現(xiàn)有的冶金原料粉碎過程中對于原料粉碎的效果較差，粉碎顆粒大小不一；包括底座，所述底座上安裝有立柱，所述立柱上設(shè)置有殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有進料口，所述進料口的下方設(shè)置有一級破碎裝置，所述一級破碎裝置包括破碎上板和破碎下板，所述破碎上板和破碎下板上均勻設(shè)置有破碎齒，所述一級破碎裝置的下側(cè)設(shè)置有二級破碎裝置，所述二級破碎裝置包括左破碎筒和右破碎筒，所述二級破碎裝置的下側(cè)傾斜設(shè)置有漏板，所述漏板的下側(cè)設(shè)置有下料口，所述漏板的末端設(shè)置有出口，所述出口處設(shè)置有回收再破碎裝置，將不達標(biāo)的原料送回進料斗進行再破碎處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種冶金用原料粉碎加工裝置。

背景技術(shù)

冶金是從礦物中提取金屬，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。

冶金用到的礦石原料首先需要對其進行破碎并研磨，使其變成粉末狀，便于后期的冶煉，降低能量損耗，現(xiàn)有的原料粉碎加工裝置粉碎不夠均勻，出料的大小差異較大，冶煉時耗費的能量較多，且破碎不均勻的原料冶煉產(chǎn)量會下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種冶金用原料粉碎加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案：

一種冶金用原料粉碎加工裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有立柱，所述立柱上安裝有殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有進料口，所述進料口的下方設(shè)置有一級破碎裝置，所述一級破碎裝置包括破碎上板和破碎下板，所述破碎上板和破碎下板上均勻設(shè)置有破碎齒，所述破碎下板通過回轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述破碎下板與動力裝置相連，所述動力裝置帶動破碎下板繞著回轉(zhuǎn)軸來回擺動，所述一級破碎裝置的下側(cè)設(shè)置有二級破碎裝置，所述二級破碎裝置包括左破碎筒和右破碎筒，所述二級破碎裝置的下側(cè)傾斜設(shè)置有漏板，所述漏板的下側(cè)設(shè)置有下料口，所述漏板與殼體的連接位置設(shè)置有出口。

作為本發(fā)明實施例進一步的方案：所述動力裝置包括凸輪，所述凸輪與步進電機相連。

作為本發(fā)明實施例再進一步的方案：所述出口位置設(shè)置有回收再破碎裝置，所述回收再破碎裝置包括回收筒，所述回收筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有輸送軸，所述輸送軸上設(shè)置有輸送葉片，所述輸送軸的底端與電機相連，所述輸送軸的頂端通過軸承與回收筒轉(zhuǎn)動連接，所述回收筒的頂部設(shè)置有出料口，所述出料口對準(zhǔn)進料口。

作為本發(fā)明實施例再進一步的方案：所述殼體的中間部位設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機與風(fēng)管相連，所述風(fēng)管與水箱的底部連接，所述水箱內(nèi)裝有除塵液，所述水箱的頂部設(shè)置有出氣口，所述水箱與殼體固定連接，所述水箱上設(shè)置有出氣孔。

作為本發(fā)明實施例再進一步的方案：所述水箱內(nèi)設(shè)置有攪動葉片，所述攪動葉片與水箱內(nèi)的連接軸轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸與水箱的頂部固定連接。

作為本發(fā)明實施例再進一步的方案：所述漏板上均勻設(shè)置有小孔。

作為本發(fā)明實施例再進一步的方案：所述小孔的直徑為二至三毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例的有益效果是：

1，本發(fā)明通過破碎上板、破碎下板、凸輪首先對進料口下落的原料進行初步破碎，通過左破碎筒和右破碎筒對原料進一步破碎，使其達到冶煉的標(biāo)準(zhǔn)直徑，通過漏板對直徑不合格的原料進行篩選，同時經(jīng)過輸送軸、輸送葉片將不合格的原料進行回收再破碎處理，保證了原料的破碎效果；

2、本發(fā)明還設(shè)置有除塵裝置，通過風(fēng)機、水箱、除塵液、攪動葉片實現(xiàn)對含有灰塵的空氣進行除塵降塵處理，降低破碎過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染。

附圖說明