[發明專利]一種角度可調節的五金噴漆設備

有效

• 申請號: 201911232402.3
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN110841853B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 何水遠
• 申請（專利權）人: 聊城開發區隆陽機械制造有限責任公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B7/04;B08B5/02;B24B55/06
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 楊志勝

本發明公開了一種角度可調節的五金噴漆設備，其結構包括噴頭、連接頭、連接桿、轉接桿、連接臂、連接塊、固定座、底板，噴頭與連接頭固定連接，連接頭通過連接桿與轉接桿機械連接，本發明的有益效果：利用清灰頭工作高度相較于噴漆口的工作高度更靠外，使得清灰頭與待補漆工件表面更快接觸，實現在上漆前將雜質去除，清灰頭在清灰滑軌由內向外滑動的過程中，將待補漆的五金工件表面經過研磨殘留的碎屑從中間往外吹走，使得上漆表層不存在雜質，保障上漆的質量，借助彈簧推動清灰頭實現復位，保障清灰的方向始終是由內向外吹，將研磨之后殘留的碎屑去除，保障上漆的質量不受雜質的影響的同時提高上漆的效率。

技術領域

本發明涉及五金噴漆領域，尤其是涉及到一種角度可調節的五金噴漆設備。

背景技術

五金制品在生產完畢投入使用之前，需要對五金工件的表面進行噴漆，從而避免金屬被氧化，并且噴漆的厚度要均勻，從而避免局部厚度較薄，較容易被氧化，影響五金工件的正常使用壽命，傳統的人工上漆工作效率低，并且上漆的均勻度差，因此對于五金噴漆設備的需求是必要的，目前的角度可調節的五金噴漆設備具有以下缺陷：

五金工件在噴漆完成之后需要進行再次檢驗，是否有遺漏噴漆的位置，需要再次返工進行補噴漆，或者五金表面噴漆厚度不均勻需要將厚度較厚的位置磨平后返工噴漆，局部的補噴漆無法用現有的五金噴漆設備進行補噴，由于現有的五金噴漆設備都是用于噴涂整個五金工件的，噴涂的面積較大，會進一步造成周圍大面積噴漆不均勻，人工補噴漆效率低，無法滿足生產需求。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種角度可調節的五金噴漆設備，其結構包括噴頭、連接頭、連接桿、轉接桿、連接臂、連接塊、固定座、底板，所述噴頭與連接頭固定連接，所述連接頭通過連接桿與轉接桿機械連接，所述轉接桿安裝在連接臂的一端上，所述連接臂遠離轉接桿的一端與連接塊機械配合，所述連接塊安裝在固定座上，所述固定座與連接塊機械連接，所述固定座底部設有底板，所述底板與固定座固定連接；

所述噴頭由噴漆裝置、進氣管、油漆存儲腔、油漆進管構成，所述噴漆裝置與進氣管相通，所述進氣管與外氣壓源相連接，所述油漆存儲腔與噴漆裝置相連接，所述油漆存儲腔上設有油漆進管，所述油漆進管設于油漆存儲腔側面并將油漆存儲腔內壁貫穿。

作為本發明的進一步優化，所述噴漆裝置由工作腔、清灰機構、噴漆口、噴漆機構、氣體存儲腔構成，所述工作腔呈U字形狀設立，所述噴漆口位于工作腔遠離氣體存儲腔的一側中央，所述氣體存儲腔與工作腔相鄰并且兩者之間設有間隔層，所述噴漆口與噴漆機構相連接，所述噴漆機構與清灰機構相配合，所述氣體存儲腔與進氣管相通，所述清灰機構與氣體存儲腔相通，所述清灰機構位于噴漆口兩側。

作為本發明的進一步優化，所述清灰機構由引導管道、連接管道、彈簧、清灰頭、清灰滑軌構成，所述引導管道與氣體存儲腔相通，所述引導管道與連接管道相連接，所述連接管道遠離引導管道的一端上設有清灰頭，所述清灰頭與連接管道固定連接，所述連接管道與清灰頭、相連接的一端可以折疊，所述彈簧與連接管道固定連接，另一端固定在工作腔內壁上，所述清灰滑軌安裝在工作腔的兩端口相對處，所述清灰頭安裝在清灰滑軌內，所述清灰頭與清灰滑軌相配合。

作為本發明的進一步優化，所述噴漆機構由氣體輸送管、主輸出管、過渡圈、延速管、油漆輸送管道構成，所述氣體輸送管與延速管相通，所述延速管安裝在引導管道內，所述氣體輸送管遠離延速管的一端與主輸出管相通，所述主輸出管與過渡圈相連接，所述過渡圈呈圓形狀設立，所述過渡圈與油漆輸送管道相通，所述油漆輸送管道與油漆存儲腔相通。

作為本發明的進一步優化，所述清灰頭由聯通腔、過度腔、輸出腔、滾球、固定桿、弧形壁構成，所述聯通腔與連接管道固定連接，所述聯通腔通過過度腔與輸出腔相通，所述弧形壁圍成的內腔為過度腔，所述過度腔內設有滾球，所述滾球被固定桿貫穿并固定在過度腔內，所述固定桿的兩端均與弧形壁相連接，所述固定桿與弧形壁內壁固定連接。

有益效果