[發明專利]一種適用于飄絲飄雜的視檢方法有效
| 申請號: | 201911231459.1 | 申請日: | 2019-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN110927161B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 姬富強;楊強鋒;許華;張紹飛;吳海明 | 申請(專利權)人: | 中國移動通信集團浙江有限公司嘉興分公司 |
| 主分類號: | G01N21/84 | 分類號: | G01N21/84;G01N21/88 |
| 代理公司: | 嘉興嘉科嘉創專利代理事務所(普通合伙) 33348 | 代理人: | 路忠琴 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 飄絲飄雜 方法 | ||
本發明提供了一種適用于飄絲飄雜的視檢方法,方法包括以下步驟:S1、控制光學成像設備對準任意一工作機臺上待成型絲束的收斂處進行光學成像;S2、將光學成像的成像結果以及所述某一工作機臺的機臺信息上傳至計算部分,計算部分對所述某一工作機臺的成像結果進行飄絲飄雜檢測,得到檢測結果;S3、根據檢測結果判斷是否需要發出加工產品飄絲告警信息或飄雜告警信息;S4、現場工作人員根據飄絲告警信息或飄雜告警信息來對其工作機臺上的絲束進行調整和處理。根據本發明實施例的方法,可以有效提高飄絲飄雜檢測的自動化程度,巡查更準時,更精確,并且在發現問題之后可以繼續巡查,不影響后續巡查工作的正常進行,提高了工作效率。
技術領域
本發明涉及車間產線智能監控領域,更具體地,一種適用于飄絲飄雜的視檢方法。
背景技術
化纖廠的絲織車間,需要將多股比頭發絲還細的化纖絲編織成更粗的繩,利用環吹編織技術,在此過程中,細絲抽動的速度非常快,所以存在細絲斷裂的問題,稱為飄絲,發生斷裂的絲束誤被相鄰絲束吸入,形成一邊少絲、一邊多絲的情況成為飄雜。目前,一旦發生飄絲或者飄雜現象后,只能通過人工去重新接絲。一個車間有上百或更多的機臺在自動運行,一般由人工進行巡查,發現有飄絲、飄雜時,進行人工處理。由于絲非常細,且一個機臺有幾百根,光線又弱,需要用手電筒仔細看,巡查費時費力。
可見,目前通過人工進行巡查的方法存在諸多不確定性,工作效率取決于工人的素質,在遇到飄絲飄雜時,要進行接線處理,耗時較長,此時會暫停巡查,影響其他巡查工作的正常進行,降低了工作效率。
針對上述問題,專利號201910470630 .8于2019年10月8日公開了一種化纖紡絲工藝絲路的智能檢查方法。該項公開技術手段采用如下措施:通過圖像采集裝置獲取條形激光束照射絲線單元后產生亮點,處理器識別并計算出背板上的亮點數量,并將亮點數量傳遞至輸出裝置;處理器還將計算出的亮點數量數值與預設的絲線數量數值進行比對,并將比對結果傳遞至輸出裝置。工人可以通過輸出裝置直觀了解到絲路的工作情況,從而代替人工肉眼檢查,效率約為人工的20倍以上,能夠及時發現高絲路異常。
上述手段可以代替人工檢測,但是該種技術手段只能夠檢測72根絲束合成的絲線,如果是144根絲線在合成絲線的過程中,由于絲束的數量很多,通過條形激光束照射絲束單元后產生亮點會出現堆疊重合遮擋,進而會導致采集后的亮點數量和預設的絲線數量不統一,導致檢測的結果不精準,在實際過程中該現有技術產生的誤報情況極高。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種適用于飄絲飄雜的視檢方法,自動化程度高,巡查更準時,精確。
一種適用于飄絲飄雜的視檢方法,包括以下步驟:S1、控制光學成像設備對準任意一工作機臺上待成型絲束的收斂處進行光學成像;S2、將所述光學成像的成像結果以及所述某一工作機臺的機臺信息上傳至計算部分,計算部分對所述某一工作機臺的成像結果進行飄絲飄雜檢測,得到檢測結果;S3、根據所述檢測結果判斷是否需要發出加工產品飄絲告警信息或飄雜告警信息;S4、現場工作人員根據飄絲告警信息或飄雜告警信息來對其工作機臺上的絲束進行調整和處理。
S11、控制位移裝置將光學成型設備運送到一工作機臺在待巡查位置;
S12、通過設置在位移裝置上的照射燈對工作機臺上絲束照射,被光源照射后的絲束上產生有反光區域,
S13、光學成像設備對絲束上的反光區域進行光學成像。
根據本發明的一些實施例,所述照射燈對著絲束距離其收斂處5-15cm進行補光,并在被照射的絲束上成型有成像區域,光學成像設備對成像區域進行連續拍照成像,
計算部分將對拍照成像的具有團狀亮光圖片進行計算檢測,檢測得出是否出現飄絲飄雜的結果后發出飄絲告警信息或飄雜告警信息。
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