[發(fā)明專利]一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置

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• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN111036681A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁有軍
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興夏鷗科技有限公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10;B21B45/02;C10M175/00;F16N31/02;F16N39/02;F16N39/06
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1.一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，包括殼體，其特征在于：所述殼體上端固定連接有冷軋機，所述冷軋機內(nèi)設(shè)有冷軋腔，所述冷軋腔內(nèi)設(shè)有提供金屬軋制油加工冷卻的冷卻機構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有回收腔，所述回收腔內(nèi)設(shè)有提供金屬軋制油過濾清理的清理機構(gòu)，所述回收腔左端壁內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔內(nèi)設(shè)有提供金屬軋制油與抗氧劑混合的攪拌機構(gòu)，所述混合腔下端壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)有提供動力驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)；

所述清理機構(gòu)包括回收腔右端壁內(nèi)下側(cè)設(shè)有開口連通所述回收腔的收集盒，所述收集盒內(nèi)設(shè)有收集腔，所述收集腔上端壁固定有第二固定塊，所述收集腔后端壁在開口處轉(zhuǎn)動連接有圓柱銷，所述圓柱銷上固定有推動塊，所述推動塊左端面固定有摩擦塊，所述推動塊右端面固設(shè)有與所述第二固定塊左端面固定的第三彈簧；

工作時，啟動裝置，進而使所述驅(qū)動機構(gòu)工作，所述冷卻機構(gòu)對金屬軋軋制過程中軋制油加快冷卻，進而金屬冷軋后的金屬軋制油過濾下漏至回收腔內(nèi)，通過所述清理機構(gòu)將過濾和沉淀的金屬碳灰清理至收集腔內(nèi)，進而通過所述攪拌機構(gòu)攪拌混合降低金屬色軋制油的黏度。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的 一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述清理機構(gòu)還包括所述回收腔上端壁內(nèi)設(shè)有的從動機構(gòu)，所述回收腔右端壁內(nèi)設(shè)有連通所述混合腔和所述回收腔的活性炭網(wǎng)，所述回收腔后端壁內(nèi)設(shè)有傳動腔，所述回收腔后端壁固定連接有鏈盒，所述鏈盒內(nèi)設(shè)有鏈盒腔，所述鏈盒腔前端壁內(nèi)設(shè)有連通所述回收腔和所述鏈盒腔的回型槽，所述鏈盒腔后端壁上下對稱轉(zhuǎn)動連接有第二棘輪軸和后端貫穿所述鏈盒腔后端壁且位于所述傳動腔內(nèi)的第一棘輪軸，所述第二棘輪軸上固設(shè)有位于所述鏈盒腔內(nèi)的第二棘輪，所述第一棘輪軸后端固設(shè)有位于所述傳動腔內(nèi)的從動帶輪，所述第一棘輪軸前端固設(shè)有位于所述鏈盒腔內(nèi)的第一棘輪，所述第一棘輪與所述第二棘輪間連接有鏈條，所述回型槽內(nèi)滑動連接有后端面與所述鏈條前端面固定的第三固定塊，所述第三固定塊前端面固定有移動塊，所述移動塊內(nèi)設(shè)有右端連通所述回收腔的第三滑腔，所述第三滑腔內(nèi)滑動連接有右端面位于所述回收腔內(nèi)的滑桿，所述滑桿左端面固設(shè)有與所述第三滑腔左端壁固定的第四彈簧，所述滑桿右端面固定連接有刮條。

3.根據(jù)權(quán)利要求 2 所述的 一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述從動機構(gòu)包括所述回收腔上端壁內(nèi)設(shè)有的過濾腔，所述過濾腔右端壁內(nèi)設(shè)有左端開口連通所述過濾腔的第二滑腔，所述第二滑腔內(nèi)滑動連接有左端位于所述過濾腔內(nèi)的第一推塊，所述第一推塊右端面固設(shè)有與所述第二滑腔右端壁固定的第二彈簧，所述過濾腔下端壁內(nèi)設(shè)有連通所述回收腔與所述過濾腔的移動槽，所述第一推塊下端面固設(shè)有位于所述移動槽內(nèi)的第一固定塊，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)有下端開口連通所述移動槽的第一滑腔，所述第一滑腔內(nèi)滑動連接有下端位于所述回收腔內(nèi)的滑塊，所述滑塊上端面固設(shè)有與梭胡第一滑腔上端壁固定的第一彈簧，所述移動槽左端壁內(nèi)設(shè)有連通所述過濾腔和所述回收腔的細過濾網(wǎng)，所述過濾腔左端壁內(nèi)設(shè)有右端開口連通所述過濾腔的收納盒。

4.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的 一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)包括冷軋腔左右對稱設(shè)有朝向所述冷軋腔一端連通所述冷軋腔的冷軋機，右側(cè)的所述冷軋機遠離所述冷軋腔的端壁固定連接有風(fēng)機，所述冷軋機上端壁固設(shè)有下端位于所述冷軋腔內(nèi)的油管，所述冷軋腔下端壁內(nèi)設(shè)有上端連通所述冷軋腔且下端連通所述過濾腔的夾緊腔，所述夾緊腔與所述過濾腔連接口處設(shè)有粗過濾網(wǎng)，所述夾緊腔內(nèi)相對于所述冷軋腔水平中心處設(shè)有左右對稱且與所述粗過濾網(wǎng)上端面滑動連接的的夾緊塊，右側(cè)的所述夾緊塊右端面固設(shè)有與所述夾緊腔右端壁固定的第四固定塊，所述夾緊塊上夾緊有上端位于所述冷軋腔內(nèi)的金屬塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求 4 所述的 一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括所述驅(qū)動腔下端壁固定的電機，所述電機上端面固設(shè)有上端貫穿所述驅(qū)動腔上端壁且上端位于所述混合腔內(nèi)的動力軸，所述動力軸下端固設(shè)有位于所述驅(qū)動腔內(nèi)的驅(qū)動錐齒輪，所述驅(qū)動腔后端壁轉(zhuǎn)動連接有后端貫穿所述驅(qū)動腔后端壁且后端位于所述傳動腔內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸前端固設(shè)有位于所述驅(qū)動腔內(nèi)且與所述驅(qū)動錐齒輪嚙合的傳動錐齒輪，所述傳動軸后端固設(shè)有位于所述傳動腔內(nèi)的傳動帶輪，所述傳動帶輪與所述從動帶輪連接有傳動帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的 一種金屬軋制油循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括所述混合腔下端壁固定的吸油泵和所述混合腔內(nèi)設(shè)有下端面與所述動力軸上端面固定連接的攪拌軸，所述吸油泵與所述油管管道連接，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有從動腔，所述從動腔上端壁軸心處轉(zhuǎn)動連接有上端貫穿所述從動腔上端壁且上端位于所述混合腔內(nèi)與所述混合腔上端壁固定的從動軸，所述從動軸從下往上位于所述從動腔內(nèi)直線等距整列分布固定有三個第一從動錐齒輪，所述從動腔內(nèi)壁從下往上直線等距整列分布左右對稱轉(zhuǎn)動連接有遠離所述從動腔一端貫穿所述從動腔內(nèi)壁且遠離所述從動腔一端位于所述混合腔內(nèi)的連接軸，所述連接軸靠近所述從動軸的端面固設(shè)有位于所述從動腔內(nèi)與所述第一從動錐齒輪嚙合的第二從動錐齒輪，所述連接軸遠離所述從動腔的端面固設(shè)有位于所述混合腔內(nèi)的攪拌葉片，所述混合腔上側(cè)右端壁固設(shè)右端貫穿所述混合腔右端壁的加劑管。