[發(fā)明專利]一種霧面PET離型紙的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911229704.5 | 申請日: | 2019-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN110904733B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 安斌昌 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙冠新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21H11/06;D21H17/67;D21H19/84;D21H19/82;D21H19/28;D21H19/40;D21H19/62;D21H19/38;D21H19/46;D21H21/14;D21H19/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pet 離型紙 制備 方法 | ||
1.一種霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將速生松木不剝皮直接削片后進行亞硫酸鹽法蒸煮制漿,經DQP三段全無氯漂白、洗滌后得到白度達78-86%的電子級漿料,采用打漿機在1.5-3%的漿濃下打漿至42-48°SR,漿料濕重6-9g;
B、配漿:將步驟A中制得的漿料加入10-15%的碳酸鈣在配漿池中進行配漿;
C、抄造:采用白水沖漿稀釋至濃度達0.8-1.0%后在長網紙機上進行抄造得到濕紙幅;
D、成紙:經壓榨部、前烘干部、施膠、后烘干部、壓光、卷取、分切制得格拉辛原紙;
E、將格拉辛原紙上下表面分別淋膜一層PET膜;
F、對PET膜進行電暈,然后在格拉辛原紙上表面涂布霧面劑,干燥;所述的霧面劑,由以下重量百分比的成分組成:酚醛環(huán)氧樹脂 20-28%、聚氨酯樹脂 15-22%、二氧化鋯 0.5-1%、二氧化硅 2-5%、紫外光吸收劑 3-6%、環(huán)甲基硅氧烷 1-3%和乙酸乙酯余量;所述的二氧化鋯的粒徑為1-10μm,二氧化硅的粒徑為20-50μm;
G、在格拉辛原紙下表面涂布離型劑,再次干燥,即可得到霧面PET離型紙。
2.如權利要求1所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟E中,所述的上下表面PET膜的厚度均為15-25μm。
3.如權利要求1所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟F中,所述的電暈后的電暈值為 32-35W/m2。
4.如權利要求1所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟G中,所述的離型劑,包括以下成分:食品級甲基硅油、鈀碳酸鈣和棕櫚油。
5.如權利要求4所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,所述的離型劑,由以下重量百分比的成分組成:食品級甲基硅油3-8%、鈀碳酸鈣1-3%和棕櫚油余量。
6.如權利要求1所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,所述的霧面劑的涂布量為1.2-1.5g/m2;離型劑的涂布量為0.5-0.7g/m2。
7.如權利要求1所述的霧面PET離型紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將速生松木不剝皮直接削片后進行亞硫酸鹽法蒸煮制漿,經DQP三段全無氯漂白、洗滌后得到白度達80.5%的電子級漿料,采用打漿機在2.0%的漿濃下打漿至43.5°SR,漿料濕重7.2g;
B、配漿:將步驟A中制得的漿料加入10-15%的碳酸鈣在配漿池中進行配漿;
C、抄造:采用白水沖漿稀釋至濃度達0.9%后在長網紙機上進行抄造得到濕紙幅;
D、成紙:經壓榨部、前烘干部、施膠、后烘干部、壓光、卷取、分切制得格拉辛原紙;
E、將格拉辛原紙上下表面分別淋膜一層PET膜;
F、對PET膜進行電暈,然后在格拉辛原紙上表面涂布霧面劑,87℃干燥3.5min;
G、在格拉辛原紙下表面涂布離型劑,125℃干燥120s,即可得到霧面PET離型紙;
所述的步驟E中,所述的上表面PET膜的厚度為22μm,下表面PET膜的厚度為18μm;
所述的步驟F中,所述的電暈后的電暈值為 33W/m2;
所述的霧面劑,由以下重量百分比的成分組成:酚醛環(huán)氧樹脂25%、聚氨酯樹脂18%、二氧化鋯0.8%、二氧化硅3.2%、UV-770紫外光吸收劑 5%、環(huán)甲基硅氧烷 1.8%和乙酸乙酯余量;
所述的二氧化鋯的粒徑為1-10μm,二氧化硅的粒徑為20-50μm;
所述的離型劑,由以下重量百分比的成分組成:食品級甲基硅油 6.5%、鈀碳酸鈣 2.5%和棕櫚油余量;
所述的霧面劑的涂布量為1.3g/m2;離型劑的涂布量為0.65g/m2。
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