[發(fā)明專利]一種一體式智能調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911227455.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN111120707A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐慶杰;徐翔;徐長(zhǎng)林;王鵬;王虎;張揚(yáng)揚(yáng);徐金明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇威爾迪威閥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/02
• 分類號(hào): F16K31/02;F16K37/00
• 代理公司: 南京北辰聯(lián)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32350
• 代理人: 陸中丹

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種一體式智能調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)，包括智能閥，智能閥的上部分為圓柱形結(jié)構(gòu)，設(shè)有屏幕與按鍵，且最頂端設(shè)有信號(hào)接收器，下部分為管道連接口，分別置于整體閥門的左右兩側(cè)，且最下面部分為固定底座，上部分與下部分結(jié)構(gòu)之間通過(guò)連接桿進(jìn)行連接，智能閥設(shè)有五路傳感器接口，且設(shè)2路串口，傳感器接口采用插拔式航空插頭，智能閥與上位機(jī)之間采用RS485/GPRS/LORA通訊方式，上位機(jī)通過(guò)流量與寬帶信號(hào)轉(zhuǎn)換，接受所述智能閥傳送信號(hào)，且再將處理后的信號(hào)傳送至智能閥。通過(guò)融合電子式執(zhí)行器，傳感器，控制儀表技術(shù)，讓一體式智能閥實(shí)現(xiàn)開度，溫度，壓力，流量，能量PID自我調(diào)節(jié)功能，通過(guò)無(wú)線通訊，使得調(diào)節(jié)閥具備一體化，數(shù)據(jù)化，智能化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種一體式智能調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)制造中，普通閥門大多通過(guò)手動(dòng)控制啟閉，不適用于條件惡劣(如高溫、高壓等人無(wú)法進(jìn)入)的地方，此外，隨著科技水平的日益提高，人門不滿足于僅通過(guò)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉的閥門，所以生產(chǎn)一種能通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)無(wú)線智能啟閉的閥門十分重要。此外，傳統(tǒng)控制裝置的殼體結(jié)構(gòu)不利于殼體的穩(wěn)定，易發(fā)生殼體的破損。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種一體式智能調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)，通過(guò)融合電子式執(zhí)行器，傳感器，控制儀表技術(shù)，讓一體式智能閥實(shí)現(xiàn)開度，溫度，壓力，流量，能量PID自我調(diào)節(jié)功能，并且增加RS485通訊或者NB-IOT無(wú)線等通訊，使得調(diào)節(jié)閥具備一體化，數(shù)據(jù)化，智能化等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于供熱，工業(yè)，樓宇，農(nóng)業(yè)等自動(dòng)化控制現(xiàn)場(chǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體式智能調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)，主要包括智能閥，所述智能閥分為上下結(jié)構(gòu)，上部分為圓柱形結(jié)構(gòu)，設(shè)有屏幕與按鍵，且最頂端設(shè)有信號(hào)接收器，所述下部分為管道連接口，分別置于整體閥門的左右兩側(cè)，且最下面部分為固定底座，所述上部分與下部分結(jié)構(gòu)之間通過(guò)連接桿進(jìn)行連接，所述智能閥設(shè)有五路傳感器接口，且設(shè)2路串口，所述傳感器接口采用插拔式航空插頭，所述智能閥與所述上位機(jī)之間采用RS485/GPRS/LORA通訊方式，所述上位機(jī)通過(guò)流量與寬帶信號(hào)轉(zhuǎn)換，接受所述智能閥傳送信號(hào)，且再將處理后的信號(hào)傳送至智能閥。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述智能閥設(shè)有OLED屏幕，所述OLED屏幕下方設(shè)有按鍵執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為PID控制邏輯。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)閥包括溫度控制、壓差式流量控制、壓力控制以及壓差控制。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度控制通過(guò)溫度傳感器將流體溫度傳送至調(diào)節(jié)閥，并將數(shù)據(jù)顯示至OLED屏幕，所述上位機(jī)采用遠(yuǎn)程通訊方式上傳開度數(shù)據(jù)與控制溫度，且也可通過(guò)直接調(diào)節(jié)智能閥按鍵實(shí)現(xiàn)溫度控制。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓差式流量控制通過(guò)智能閥自帶差壓傳感器，結(jié)合孔板原理，得出流量數(shù)據(jù)顯示至OLED屏幕，所述上位機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程通訊接受信號(hào)，總線上傳流量及調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)控制，且也可通過(guò)直接調(diào)節(jié)智能閥按鍵實(shí)現(xiàn)壓差式流量控制。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力控制通過(guò)智能閥壓力傳感器接收流體壓力數(shù)據(jù)，并顯示至OLED屏幕，所述上位機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程通訊上傳開度數(shù)據(jù)與控制閥門壓力，且也可通過(guò)直接調(diào)節(jié)智能閥按鍵實(shí)現(xiàn)壓力控制。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓差控制通過(guò)智能閥接收來(lái)自供水壓力與回水壓力的數(shù)據(jù)顯示至OLED屏幕，所述上位機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程通訊上傳開度數(shù)據(jù)與控制閥門壓差，且也可通過(guò)直接調(diào)節(jié)智能閥按鍵實(shí)現(xiàn)壓差控制。