[發(fā)明專利]一種塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911225748.0 | 申請日: | 2019-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN110901014A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉遠平 | 申請(專利權)人: | 重慶市慧平管業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/355 | 分類號: | B29C48/355;B29C48/885;B29C48/87;B29L23/00 |
| 代理公司: | 重慶嘉禾共聚知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50220 | 代理人: | 吳迪 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料管 生產(chǎn) 冷卻 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置,包括輸送箱體、輸送機構以及冷卻機構;用于對塑料管道進行成型的所述成型模具設置在輸送箱體的一側;所述輸送箱體內設置有便于成型管道移動的輸送機構。該塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置通過設置輸送機構和冷卻機構,能夠對高溫成型管道進行徹底降溫,從而便于管道的成型;通過設置內部預冷卻機構和外部預冷卻機構,能夠對成型的管道進行預冷卻,從而進一步提高了高溫塑料管道的成型效率。
技術領域
本發(fā)明涉及一種塑料管生產(chǎn)裝置,具體是一種塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置。
背景技術
現(xiàn)在的大多塑料管道,在生產(chǎn)時,都是采用擠壓成型的方法生產(chǎn)的,在擠壓成型時,由于塑料管道是通過熔融狀態(tài)的原料進行冷卻成型的,其溫度較高,若在其脫離成型模具后被折彎,可能會導致塑料管道形狀發(fā)生不可逆的改變,導致管道的報損。因此,需要對塑料管道在成型后進行冷卻處理。
現(xiàn)有對塑料管道進行冷卻處理的大多采用水浸泡,通過水冷卻成型。由于管件本身材質是塑料,會漂浮在水面上,從而導致其冷卻不均勻,從而導致塑料管道因熱脹冷縮而收縮不均,從而使得管道收縮,導致管件質量受到影響。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種塑料管生產(chǎn)用冷卻裝置,包括輸送箱體、輸送機構以及冷卻機構;用于對塑料管道進行成型的所述成型模具設置在輸送箱體的一側;所述輸送箱體內設置有便于成型管道移動的輸送機構;所述輸送機構包括轉動軸、滾筒以及傳送帶;所述輸送箱體內轉動設置有多個轉動軸;多個所述轉動軸位于同一水平面,且多個轉動軸上均固定有相同大小的滾筒;多個所述滾筒的外側轉動設置有傳送帶;位于所述傳送帶一端的輸送箱體上設置有驅動轉動軸轉動的驅動電機;所述輸送箱體的底部設置有多個用于排水的小孔;所述輸送箱體的正下方設置有冷卻機構;所述冷卻機構包括冷卻水箱、水泵、輸送水管、霧化噴頭、加壓風機以及送風管道;所述冷卻水箱的一側固定有水泵和加壓風機;所述水泵的入水口穿過冷卻水箱的底部一側;所述水泵的出水口與輸送水管的一端相連;所述輸送水管的另一端位于輸送機構的正上方;位于所述輸送機構的正上方的輸送水管上設置有霧化噴頭;所述霧化噴頭的一側連接有用于對其加壓的送風管道的一端;所述送風管道的另一端與加壓風機的加壓風口相連。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述冷卻水箱內壁還設置有多個用來吹風降溫的風扇。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述霧化噴頭的數(shù)量為多個,且等距分布在位于傳送帶上側的輸送水管上。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述霧化噴頭的底部設置有與輸送水管相連的霧化噴頭水流通道;所述霧化噴頭的一側設置有與送風管道相連的霧化噴頭加壓通道;所述霧化噴頭加壓通道位于霧化噴頭水流通道的外側,且其上端兩側分別與霧化噴頭水流通道相通;所述霧化噴頭水流通道的頂部與半球形噴頭相連;所述半球形噴頭上開設有多個用來噴水的霧化通孔。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述輸送箱體的底部為半橢球形面。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述成型模具包括成型模具外套筒和固定于成型模具外套筒內的成型模具內套筒;所述成型模具內套筒內設置有內部預冷卻機構;所述內部預冷卻機構包括成型模具內套筒擋板、成型模具內套筒進水管以及成型模具內套筒出水管;所述成型模具內套筒內固定有將其內部分為上下兩部分的成型模具內套筒擋板;所述成型模具內套筒內部下半部分的右側與用于進水的成型模具內套筒進水管相連;所述成型模具內套筒內部上半部分的右側與用于出水的成型模具內套筒出水管相連。
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