[發(fā)明專利]一種復(fù)合型油水雙親粉體的制備方法及其粉體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911221710.6
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN110857346B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁娟
• 申請（專利權(quán)）人: 祁娟
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K3/34;C08J3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種復(fù)合型油水雙親粉體的制備方法及其粉體，包括以下步驟：步驟(1)，將一類原始粉體和二類原始粉體混合均勻后獲得原始粉體，將原始粉體加入真空反應(yīng)器中，并經(jīng)過熱處理和第一次抽真空處理；其中，熱處理真空反應(yīng)器至反應(yīng)溫度，所述反應(yīng)溫度能夠使一類原始粉體處于軟化狀態(tài)，得到待反應(yīng)的真空反應(yīng)器；步驟(2)，將含有氟單質(zhì)的氣體通入待反應(yīng)的真空反應(yīng)器中，并在反應(yīng)溫度下進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)后的真空反應(yīng)器，打開反應(yīng)后的真空反應(yīng)器，獲得復(fù)合型油水雙親粉體。本發(fā)明制備的粉體與體系材料具有良好的相容性；能夠得到更高質(zhì)量的終端產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型油水雙親粉體的制備方法及其粉體。

背景技術(shù)

通過等離子改性等方法對聚合物、碳材料及陶瓷材料粉體進(jìn)行改性，改性的粉體在親水、親油、表面粘附性等方面會(huì)得到很好的改善，容易被極性、非極性等多種體系浸潤。由此，這些改性粉體適合添加到涂層、彈性體、工程塑料及各種樹脂中，用來改善材料的耐磨、抗撕裂、耐溶劑等性能。

但是，在實(shí)際使用過程中存在一些問題限制了該類材料的應(yīng)用，這種問題在粘度低固化慢的體系中尤其明顯。以澆注型聚氨酯體系為例，聚氨酯預(yù)聚體的密度在1.3g/cm 3左右，其中添加的超高分子量聚乙烯的密度約為0.94g/cm 3，碳化硅的密度為3.2g/cm 3；就粉體性能來說，經(jīng)過改性的超高分子量聚乙烯粉體和碳化硅粉體都具有良好的分散性和界面粘附性，當(dāng)將兩種改性粉體加入到預(yù)聚體中，經(jīng)過攪拌均可以很好的分散在澆注型聚氨酯體系中。但是因?yàn)槊芏炔畹膯栴}，無論是碳化硅粉體還是聚乙烯粉體，兩種材料均存在上浮或下沉的趨勢。如果加入的體系的固化速度慢，這一趨勢將影響材料的均一性，以至于影響最終性能。

以聚醚或聚酯體系預(yù)聚體系為例，其密度在1.3g/cm 3左右，當(dāng)加入浸潤性良好的改性超高分子量聚乙烯粉體和碳化硅粉體，兩者經(jīng)過攪拌均可以良好地分散。但因?yàn)榉垠w與體系存在密度差的原因，改性超高分子量聚乙烯粉體將會(huì)逐漸上浮，改性碳化硅粉體逐漸下沉。在固化速度較快的情況下(例如固化時(shí)間小于1小時(shí))，這一情況不會(huì)對最終產(chǎn)品造成明顯影響，但在固化速度較慢的情況下，添加材料在體系中的分層將會(huì)對最終產(chǎn)品造成不良影響。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的為提供一種復(fù)合型油水雙親的粉體的制備方法，用于不同改性功能的粉體按比例復(fù)合，形成復(fù)合粉體，可以更均勻的分散在改性體系中，而不受密度差和固化速率影響改性效果。

本發(fā)明的另一個(gè)目的為提供一種粉體，通過上述制備方法獲得，該粉體能在固化速率慢的體系中更均勻的分散，保證體系的均一性，為更好的改善終端產(chǎn)品的性能提供了保障。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種復(fù)合型油水雙親粉體的制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)，將一類原始粉體和二類原始粉體混合均勻后獲得原始粉體，將原始粉體加入真空反應(yīng)器中，并經(jīng)過熱處理和第一次抽真空處理；其中，熱處理真空反應(yīng)器至反應(yīng)溫度，所述反應(yīng)溫度能夠使一類原始粉體處于軟化狀態(tài)，得到待反應(yīng)的真空反應(yīng)器；

步驟(2)，將含有氟單質(zhì)的氣體通入待反應(yīng)的真空反應(yīng)器中，并在反應(yīng)溫度下進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)后的真空反應(yīng)器，打開反應(yīng)后的真空反應(yīng)器獲得復(fù)合型油水雙親粉體；

其中，所述一類原始粉體為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚偏氟乙烯、聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯和尼龍中的一種或多種；

其中，所述二類原始粉體為碳化硅、碳化鈦、六方氮化硼、石墨、金剛石、二硫化鉬、氧化鋁、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、苯二甲酰苯二胺、聚對苯二甲酰對苯二胺和聚酰亞胺中的一種或多種。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(1)中，一類原始粉體與二類原始粉體的質(zhì)量比為3～6:1～2。