[發(fā)明專利]一種建筑模板以及建筑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911221444.7
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN110965765A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦文濤;楊同軍;郝璐;郭軍峰;洪碧武;楊平;肖縣桃;黃紅飛;潘海通;劉華彬;馬楊銘;翁天宇;楊光;邵暉
• 申請（專利權(quán)）人: 西南交通建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): E04G9/08
• 分類號(hào): E04G9/08;B28B7/02;B28B7/00
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 朱云麗

本發(fā)明提供了一種建筑模板以及建筑模具，涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。該建筑模板包括滑板組件和模板組件；模板組件包括相對(duì)且間隔設(shè)置的兩個(gè)模板，在兩個(gè)模板之間可拆卸連接有滑板組件；滑板組件包括至少一個(gè)滑板和固設(shè)于滑板中部的限位件，兩個(gè)模板分別位于限位件的兩側(cè)，且均與滑板滑動(dòng)連接，兩個(gè)模板能夠分別相對(duì)限位件做靠近運(yùn)動(dòng)和遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩個(gè)模板之間的間距大小，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行變截面澆筑時(shí)，需要對(duì)所用的模板進(jìn)行切割使其適應(yīng)澆筑尺寸要求，或者需要特制相對(duì)尺寸的模板進(jìn)行拼接澆筑，從而導(dǎo)致工序繁瑣，成本較高的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板以及建筑模具。

背景技術(shù)

建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。所以建筑模板起到進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。特別是在變截面澆筑時(shí)，為確保截面的平整度，對(duì)建筑模板的要求較高。

目前在現(xiàn)有技術(shù)中常用于變截面澆筑時(shí)，特別是在收坡時(shí)，每次截面的變更都需要對(duì)建筑模板進(jìn)行尺寸改變，例如切割模板。或者大多數(shù)需要針對(duì)不同尺寸的截面設(shè)定特制的建筑模板，進(jìn)而不僅導(dǎo)致工序繁瑣，而且增加建筑成本。

鑒于此，本發(fā)明提供了一種建筑模板以及建筑模具,能夠解決上述問題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種建筑模板，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行變截面澆筑時(shí)，需要對(duì)所用的模板進(jìn)行切割使其適應(yīng)澆筑尺寸要求，或者需要特制相對(duì)尺寸的模板進(jìn)行拼接澆筑，從而導(dǎo)致工序繁瑣，成本較高的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種建筑模板，包括滑板組件和模板組件；

所述模板組件包括相對(duì)且間隔設(shè)置的兩個(gè)模板，所述滑板組件可拆卸連接于兩個(gè)所述模板之間；

所述滑板組件包括至少一個(gè)滑板和固設(shè)于所述滑板中部的限位件，兩個(gè)所述模板分別位于所述限位件的兩側(cè)，且均與所述滑板滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述模板能夠分別相對(duì)所述限位件做靠近運(yùn)動(dòng)和遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述模板之間的間距大小。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述滑板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑板間隔且相對(duì)設(shè)置，所述限位件固設(shè)于兩個(gè)所述滑板之間；

所述限位件與兩個(gè)所述滑板共同形成“工”字形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述模板分別安裝于所述“工”字形的兩個(gè)U形空間內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位件包括相對(duì)且間隔設(shè)置的U型鋼，相對(duì)的所述U型鋼的開口背向延伸，分別形成兩個(gè)所述U形空間；

每個(gè)所述U型鋼焊接于兩個(gè)所述滑板之間。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述滑板組件還包括固設(shè)于其中一個(gè)所述滑板的第一加強(qiáng)梁，所述第一加強(qiáng)梁位于所述滑板朝向澆注液的一側(cè)面；

所述第一加強(qiáng)梁包括相對(duì)且間隔布置的兩個(gè)第一槽鋼，兩個(gè)所述第一槽鋼背向設(shè)置，且兩個(gè)所述第一槽鋼之間設(shè)置有第一安裝空間，所述第一安裝空間用于安裝開模拉桿。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述滑板組件還包括固設(shè)于其中一個(gè)所述滑板的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋位于所述滑板朝向澆注液的一側(cè)面；