[發(fā)明專利]一種用于靜電植絨生產(chǎn)線的廢氣收集系統(tǒng)和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911221002.2 | 申請日: | 2019-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN110841879A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 滕富華;繆孝平;陸建海;董事壁;李文娟;付超;顧震宇 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江省環(huán)境保護科學(xué)設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | B05C19/00 | 分類號: | B05C19/00;B05C9/14;B05C11/10;B05C15/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310007 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 靜電 生產(chǎn)線 廢氣 收集 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于靜電植絨生產(chǎn)線的廢氣收集系統(tǒng)和方法,所述靜電植絨生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的進(jìn)布區(qū)、上漿區(qū)、植絨區(qū)、烘干區(qū)、刷毛區(qū)和出布區(qū)六個工序區(qū)域,所述六個工序區(qū)域通過隔墻分割成六個獨立密閉的車間,分別為進(jìn)布間、上漿間、植絨間、烘干間、刷毛間和出布間;所述每個車間內(nèi)均設(shè)有廢氣收集裝置以及與所述廢氣收集裝置連通的廢氣收集管道;所述廢氣收集管道并聯(lián)接入生產(chǎn)線廢氣收集干管;所述生產(chǎn)線廢氣收集干管的出口端連接廢氣處理裝置。本發(fā)明采用生產(chǎn)線分工段密閉建設(shè),差別化制定收集風(fēng)量的方式對靜電植絨生產(chǎn)線廢氣進(jìn)行收集,大大提高了廢氣收集效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于靜電植絨生產(chǎn)線的廢氣收集系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)
我國靜電植絨行業(yè)始于20世紀(jì)70年代,屬于我國紡織印染工業(yè)中的印花類別。靜電植絨產(chǎn)品應(yīng)用范圍非常廣泛,如家紡、服裝、汽車內(nèi)飾、絕緣材料、防污防蝕材料和防偽材料等(劉曉燕等,《毛紡科技》,2003年第6期第55~57頁)。
靜電植絨是利用電荷同行相斥異性相吸的物理特性,將絨毛放在帶負(fù)電荷的容器中,使絨毛帶上負(fù)電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地的條件下,移動容器靠近被植絨物體使帶負(fù)電荷容器與被植物體之間形成一個高壓電場,絨毛在容器內(nèi)帶的是負(fù)電荷,受到異電位被植物體的吸引,成垂直狀加速飛到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘植在被植物體上。
靜電植絨生產(chǎn)線由上漿、植絨、烘干等工序構(gòu)成,在生產(chǎn)過程中用到大量的絨毛、膠粘劑。企業(yè)在生產(chǎn)過程中會排放出大量的廢氣,該廢氣中除了纖維塵外還含有揮發(fā)性有機物、氨等有毒有害氣體,且具有較強的刺激性。
靜電植絨廢氣的末端處理已經(jīng)較為完備。例如,公開號為CN101073743A的專利說明書公開了一種植絨廢氣的治理方法和裝置,將植絨廢氣降溫、除絨毛和除氨氣的第一級水噴淋塔,通過水循環(huán)噴淋處理,去除絕大部分絨毛、大部分NH3和部分有機污染物;對經(jīng)過第一級處理后廢氣中的低水溶性物質(zhì)進(jìn)行氧化的第二級氧化塔,經(jīng)次氯酸鈉氧化,溶解度較低的酯類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酸類物質(zhì);最后進(jìn)入第三級堿洗塔,在第二級產(chǎn)生的酸類物質(zhì)與堿液發(fā)生中和反應(yīng)達(dá)到去除的目的。
雖然目前對于靜電植絨廢氣的末端處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但是靜電植絨生產(chǎn)線整體的廢氣收集方面仍缺乏系統(tǒng)化、全面化的技術(shù)方案。現(xiàn)階段,大部分植絨企業(yè)的植絨生產(chǎn)線僅對植絨工序采取隔斷式密閉建設(shè),并未對其他工序單獨采取車間密封措施。廢氣處理系統(tǒng)的廢氣主要收集自上漿部位的頂部吸氣罩和植絨后的密閉烘箱,對上漿、植絨、烘干、刷毛等過程排放的氨、揮發(fā)性有機物、絨毛塵等無組織廢氣卻未采取收集處理措施。這些未收集的廢氣不但對車間內(nèi)操作人員的身體健康造成直接危害,擴散至車間外也影響了周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此,有必要對現(xiàn)有廢氣收集方式進(jìn)行改善,以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對本領(lǐng)域存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種用于靜電植絨生產(chǎn)線的廢氣收集系統(tǒng),規(guī)范化、系統(tǒng)化地收集各生產(chǎn)區(qū)域的廢氣。
一種用于靜電植絨生產(chǎn)線的廢氣收集系統(tǒng),所述靜電植絨生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的進(jìn)布區(qū)、上漿區(qū)、植絨區(qū)、烘干區(qū)、刷毛區(qū)和出布區(qū)六個工序區(qū)域,所述六個工序區(qū)域通過隔墻分割成六個獨立密閉的車間,分別為進(jìn)布間、上漿間、植絨間、烘干間、刷毛間和出布間;
所述每個車間內(nèi)均設(shè)有廢氣收集裝置以及與所述廢氣收集裝置連通的廢氣收集管道;
所述廢氣收集管道并聯(lián)接入生產(chǎn)線廢氣收集干管;
所述生產(chǎn)線廢氣收集干管的出口端連接廢氣處理裝置。
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