[發(fā)明專利]一種基于高分子納米復(fù)合材料制備的預(yù)處理工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911215383.3
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110904681A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談立新;談金靜;談新芳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇龍匯納米科技有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M11/05;D06M13/46;D06M13/203;D06M15/01;D06M15/53;D06M13/342;D06M13/148;D06M101/08;D06M11/46
• 代理公司: 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 范登峰

本發(fā)明公開了一種基于高分子納米復(fù)合材料制備的預(yù)處理工藝，涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，工藝包括以下步驟：采用水對醋酸纖維表面潤濕；采用亞麻酸、木質(zhì)素、亞油酸聚氧乙烯酯、氨基酸、烷基多糖苷、甘油和丙二醇對醋酸纖維進(jìn)行第一步表面改性處理；采用堿性甲殼素溶液對醋酸纖維進(jìn)行第二步表面改性處理。本發(fā)明在醋酸纖維表面進(jìn)行第一步改性和第二部改性處理，能提高醋酸纖維的孔隙率和表面活性，也能夠降低醋酸纖維表面彎曲力度；孔隙率和表面活性的提高，能為二氧化鈦提供更多的附著空間，提高二氧化鈦負(fù)載量和負(fù)載牢固程度；醋酸纖維的彎曲力度降低，有利于預(yù)防醋酸纖維使用過程中斷裂的情況出現(xiàn)，提高醋酸纖維材料使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于高分子納米復(fù)合材料制備的 預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)

醋酸纖維素是以纖和醋酸酐作為原料，通過酯化反應(yīng)得到的高分子產(chǎn)品，醋酸纖維素 含有碳元素、氫元素和氧元素，不含有氮元素、硫元素和鹵素元素，因而醋酸纖維素在降 解或者燃燒處理中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，所以醋酸纖維素產(chǎn)品不僅使用安全，而且不會 損壞環(huán)境，是一種成本低廉易制備的環(huán)保型材料。納米材料是指顆粒粒徑為0-100nm之間 的粒子，由于顆粒尺寸特點(diǎn)，使得納米材料在物理活性和化學(xué)活性方面呈現(xiàn)出獨(dú)特而又優(yōu) 異的性能。納米二氧化鈦由于比表面積大，在光催化硫化物和鉻化物方面具有優(yōu)異的性能， 所以二氧化鈦?zhàn)鳛橐环N光催化劑被廣泛采用在水處理領(lǐng)域。而醋酸纖維素產(chǎn)品由于不含有 氮元素、硫元素和鹵素等有損身體健康的元素，也是水處理領(lǐng)域的最佳有機(jī)材料之一。

但是現(xiàn)有醋酸纖維二氧化鈦材料在制備過程中出現(xiàn)以下兩點(diǎn)技術(shù)問題：一是醋酸纖維 材料表面二氧化鈦附著點(diǎn)較少，導(dǎo)致二氧化鈦附著量較少，此外二氧化鈦附著牢固程度較 低；二是醋酸纖維彎曲模量大，醋酸纖維在使用過程中容易發(fā)生斷裂，降低醋酸纖維材料 的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于高分子納米復(fù)合材料制備的預(yù)處理工藝，以解決上述 技術(shù)問題。

一種基于高分子納米復(fù)合材料制備的預(yù)處理工藝，所述預(yù)處理工藝包括以下步驟：

步驟一、采用水對醋酸纖維表面潤濕；

步驟二、采用亞麻酸、木質(zhì)素、亞油酸聚氧乙烯酯、氨基酸、烷基多糖苷、甘油和丙二醇對醋酸纖維進(jìn)行第一步表面改性處理；

步驟三、采用堿性甲殼素溶液對醋酸纖維進(jìn)行第二步表面改性處理。

作為一種優(yōu)選方案，上述高分子納米復(fù)合材料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％的醋酸纖維和質(zhì)量分 數(shù)為5％的氣態(tài)納米二氧化鈦，所述醋酸纖維酯聚合度為2000-3000。

作為一種優(yōu)選方案，上述步驟一中潤濕操作具體為將醋酸纖維置于溫度為65-73℃，濕 度為70％-75％的條件下處理15-20min，然后將醋酸纖維置于溫度為60-70℃的水中，在水 中添加適量甜菜堿，浸泡45-60min。

作為一種優(yōu)選方案，上述醋酸纖維素在第一步表面改性處理操作前還需要對醋酸纖維 酯進(jìn)行干燥，所述干燥操作于溫度為45-55℃，恒溫干燥50-60min。

作為一種優(yōu)選方案，上述步驟二中亞麻酸、木質(zhì)素、亞油酸聚氧乙烯酯、氨基酸、烷基多糖苷、甘油和丙二醇按照質(zhì)量比為1-5：2-5：1-7：2-6：1-6：4-9：1-5混合制備。

作為一種優(yōu)選方案，上述步驟二中亞麻酸、木質(zhì)素、亞油酸聚氧乙烯酯、氨基酸、烷基多糖苷、甘油和丙二醇按照質(zhì)量比為2-4：3-4：2-3：3-4：2-4：5-10：2-4混合制備。