[發(fā)明專(zhuān)利]一種超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余熱余壓利用系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911214829.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110793369A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段洋;陳久林;倪瑞濤;王志雄;王麗 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 思安新能源股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D20/00 | 分類(lèi)號(hào): | F28D20/00;F28D20/02 |
| 代理公司: | 61257 西安維賽恩專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 劉春 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超臨界水氧化反應(yīng) 高壓氣體 冷端出口 氣相出口 氣相入口 氣液入口 熱端出口 熱流出口 熱流入口 液相出口 導(dǎo)出 余壓 連通 第一換熱器 氣液分離器 低溫氣體 高溫氣體 高壓水 渦流管 余熱 攜帶 傳遞 排放 出口 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余熱余壓利用系統(tǒng),包括第一換熱器,包括熱流入口I和熱流出口I,熱流入口I用于接收超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物,進(jìn)而傳遞超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物所攜帶的部分熱量;氣液分離器,包括氣液入口、液相出口和氣相出口,氣液入口與熱流出口I連通,液相出口用于排放高壓水,氣相出口用于導(dǎo)出高壓氣體;渦流管,包括氣相入口、熱端出口和冷端出口,氣相入口與氣相出口連通,用于接收高壓氣體,并將其分離為高溫氣體和低溫氣體,并分別從熱端出口和冷端出口導(dǎo)出。解決了現(xiàn)有技術(shù)不能很好的利用超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余壓能量的問(wèn)題。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于余熱余壓回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余熱余壓利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
超臨界水氧化是一種使用氧氣或空氣作為氧化劑,在高于水的臨界點(diǎn)(374.15℃和22.12MPa)的溫度和壓力下將水中有機(jī)物氧化的過(guò)程,有機(jī)物被氧化成CO2、H2O、N2等無(wú)毒無(wú)害產(chǎn)物,由于該技術(shù)的高效性、清潔性,受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。
超臨界水氧化技術(shù)通常用來(lái)處理高濃度難降解的有機(jī)物,有機(jī)物中COD一般在20000mg/L至400000mg/L,單位COD的熱值約為14.8kJ/g,超臨界水氧化反應(yīng)釋放大量熱能,導(dǎo)致超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物處于高溫高壓狀態(tài),具有很高的熱能與壓力能。目前,較多采用高溫反應(yīng)產(chǎn)物預(yù)熱原料或加熱冷卻水的方法回收余熱,而對(duì)壓力能的利用方法較少,通常利用背壓閥將高壓產(chǎn)物降至常壓后直接排放,造成壓力能的浪費(fèi)。對(duì)于蒸發(fā)壁式超臨界水氧化系統(tǒng)而言,通過(guò)背壓閥降壓造成的能量損失可占系統(tǒng)輸入總能量的20%,因此,對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物壓力能的回收具有重要意義。
隨著超臨界鍋爐發(fā)電技術(shù)的日趨成熟,有學(xué)者提出將除鹽后的高溫高壓反應(yīng)產(chǎn)物直接透平發(fā)電的構(gòu)想,但到目前為止還未見(jiàn)相關(guān)試驗(yàn)研究報(bào)道。主要原因是SCWO反應(yīng)產(chǎn)物組成較為復(fù)雜,且處理的有機(jī)物種類(lèi)不同,其反應(yīng)產(chǎn)物組成及含量也不同,不適用于常規(guī)渦輪機(jī)中膨脹,需要重新設(shè)計(jì)專(zhuān)用的渦輪,設(shè)計(jì)工作量較大。此外,對(duì)于蒸發(fā)壁式超臨界水氧化系統(tǒng)而言,由于引入低溫保護(hù)性流體造成反應(yīng)器出口溫度較低處于亞臨界狀態(tài)(250~350℃),材料腐蝕速率遠(yuǎn)高于超臨界狀態(tài),將大大降低渦輪使用壽命。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物不宜在透平機(jī)中直接減壓,因此,需要探討其它壓力能回收方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余熱余壓利用系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)不能很好的利用超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余壓能量的問(wèn)題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物余熱余壓利用系統(tǒng),包括:
一第一換熱器,包括熱流入口I和熱流出口I,熱流入口I用于接收超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物,進(jìn)而傳遞超臨界水氧化反應(yīng)產(chǎn)物所攜帶的部分熱量;
一氣液分離器,包括氣液入口、液相出口和氣相出口,氣液入口與熱流出口I連通,液相出口用于排放高壓水,氣相出口用于導(dǎo)出高壓氣體;
一渦流管,包括氣相入口、熱端出口和冷端出口,氣相入口與氣相出口連通,用于接收高壓氣體,并將其分離為高溫氣體和低溫氣體,并分別從熱端出口和冷端出口導(dǎo)出。
進(jìn)一步的,氣液分離器的氣相出口和渦流管的氣相入口之間,還設(shè)置有高壓干燥機(jī)和儲(chǔ)氣罐。
進(jìn)一步的,熱端出口連接一熱量應(yīng)用系統(tǒng),熱量應(yīng)用系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置的第二換熱器和儲(chǔ)熱裝置,其中,第二換熱器包括熱流入口II和熱流出口II,儲(chǔ)熱裝置包括熱流入口和熱流出口,熱流入口II和熱流入口均連通至熱端出口。
進(jìn)一步的,第二換熱器還包括冷水入口II和熱水出口II,儲(chǔ)熱裝置還包括冷水入口和熱水出口,熱流出口與熱流出口II連通,冷水入口II與冷水入口連通,熱水出口II和熱水出口連通。
進(jìn)一步的,熱流出口和/或熱流出口II串聯(lián)另一渦流管。
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