[發明專利]一種永磁曳引電機磁鋼裝配裝置及裝配方法

在審

• 申請號: 201911213818.0
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110784081A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 許志華;屈義
• 申請（專利權）人: 永大電梯設備(中國)有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;H02K1/27;H02K1/28
• 代理公司: 31224 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 呂伴

本發明公開的永磁曳引電機磁鋼裝配裝置及裝配方法，其永磁曳引電機磁鋼裝配裝置包括一能夠彎成環狀的隔磁帶或隔磁條，在所述隔磁帶或隔磁條上沿所述隔磁帶或隔磁條長度方向間隔均布地設置有隔磁塊，相鄰隔磁塊之間的寬度依據磁鋼的寬度而設定，隔磁塊的寬度依據相鄰磁鋼之間的間隙而確定。本發明具有如下優點:1.直接用膠粘貼磁鋼，即可保證磁鋼牢固貼附于永磁電機外轉子的轉子環槽槽底。2.有效保證磁鋼的間隔均勻性，可提高永磁電機相關電磁性能。3.無須對磁鋼進行打孔，提供磁鋼制造工藝性和成品率。4.無須在轉子上打孔，工藝性更好，裝配效率高。5.磁鋼貼附操作簡單易行。

技術領域

本發明涉及永磁曳引電機裝配技術領域,特別涉及一種永磁曳引電機磁鋼裝配裝置及裝配方法。

技術領域

現有永磁電機外轉子結構包括嵌入式和表貼式，嵌入式加工有磁鋼放置的卡槽，容易放置和定位，而表貼式則無卡槽或其他固定裝置，使得表貼式裝配相對困難一些，因此目前針對外轉子表貼式結構的磁鋼裝配技術主要有：1.用到膠粘貼固定磁鋼，另加內外壓板保證磁鋼之間的間隙均勻；2.在磁鋼上打沉孔用螺釘固定；3.用膠粘固定磁鋼，磁鋼與磁鋼之間加入楔塊，楔塊上打孔，用螺栓將楔塊固定在轉子圓環面上，以保證磁鋼之間的間隙均勻。

上述技術存在以下缺陷：

1.膠黏+壓板固定的方法：需要另外加工壓板，并且壓板與轉子端面固定時需要打很多螺栓孔，以固定壓板。

2.磁鋼上打孔固定的方法：磁鋼較脆，制作加工時成品率低。

3.膠粘+楔塊固定的方法：需要另外加工楔塊，并且轉子圓環上需打孔，以固定楔塊。

以上方法不是需要額外加工零部件，裝配工序較多，就是磁鋼成品率低。成本上升。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一在于針對現有永磁電機表貼式外轉子結構安裝磁鋼所存在的技術問題而提供一種永磁曳引電機磁鋼裝配裝置。

本發明所要解決的技術問題之二在于提供一種利用上述永磁曳引電機磁鋼裝配裝置來進行磁鋼裝配的裝配方法。

作為本發明第一方面的永磁曳引電機磁鋼裝配裝置，包括一能夠彎成環狀的隔磁帶或隔磁條，在所述隔磁帶或隔磁條上沿所述隔磁帶或隔磁條長度方向間隔均布地設置有隔磁塊，相鄰隔磁塊之間的寬度依據磁鋼的寬度而設定，隔磁塊的寬度依據相鄰磁鋼之間的間隙而確定。

在本發明的一個優選實施例中，所述隔磁塊與所述隔磁帶或隔磁條一體成型。

在本發明的一個優選實施例中，所述隔磁塊與所述隔磁帶或隔磁條采用耐高溫工程塑料注塑一體成型。

作為本發明的第二方面的永磁曳引電機磁鋼裝配方法，包括如下步驟：

步驟一：將上述磁曳引電機磁鋼裝配裝置中的隔磁帶或隔磁條彎曲成環裝入永磁電機外轉子的轉子環槽內，使得所述隔磁帶或隔磁條上的相鄰隔磁塊與轉子環槽的槽底之間形成一磁鋼隔槽；

步驟二：在每一磁鋼的背面涂布膠水后，平推入所述磁鋼隔槽內；或者在轉子環槽的槽底涂布膠水后，將磁鋼平推入所述磁鋼隔槽內；

步驟三：整圈磁鋼裝配完畢后進行烘烤固化，烘烤完畢后，冷卻至此磁鋼粘貼裝配完畢。

在本發明的一個優選實施例中，步驟三中，烘烤在烘烤房內進行，冷卻是在烘烤房外進行。

由于采用了如上的技術方案，本發明與現有技術相比，具有如下優點:

1.直接用膠粘貼磁鋼，即可保證磁鋼牢固貼附于永磁電機外轉子的轉子環槽槽底。

2.采用一條隔磁帶或隔磁條彎曲成環嵌入到永磁電機外轉子的轉子環槽內，通過隔磁帶或隔磁條上的隔磁塊形成間隔均勻的磁鋼隔槽，有效保證磁鋼的間隔均勻性，可提高永磁電機相關電磁性能。