[發明專利]用于智能手機的加工裝置

有效

• 申請號: 201911212077.4
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110961972B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 潘群;曹銀
• 申請（專利權）人: 江蘇金科森電子科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q3/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本發明公開一種用于智能手機的加工裝置，包括底板、頂板、活動設置于底板和頂板之間的料座和至少一個推頂機構，所述底板和頂板之間通過若干支撐板連接，所述推頂機構位于底板側邊，所述料座上設置有待加工料，所述推頂機構進一步包括導柱、活動安裝于導柱上的齒條、定位柱、推頂氣缸和用于嵌入齒條內的卡接舌，所述導柱和定位柱的上下兩端分別與頂板、底板連接，所述齒條通過至少一個滑塊與導柱活動連接，所述推頂氣缸的活塞桿與滑塊連接。本發明實現了對放置于料座上的待加工料的自動上料，既取代了人工，提高了加工的效率，又可以避免人工上料的誤差，保證加工的精度，還可以避免對人員的意外傷害，提高了設備的自動化水平。

技術領域

本發明涉及手機零部件的加工設備領域，特別是一種用于智能手機的加工裝置。

背景技術

在工業產品生產線上，需要在待加工料上部完成一次加工后，將完成的產品切割，再對下方的料進行加工，因此要對待加工料進行上料，以進入對下一層料的加工。目前，大多數的這類生產線為人工作業，通過操作員實現上料，但是人工裝夾不僅精度低，影響加工質量，而且人工成本高，效率低，生產周期長。

發明內容

本發明目的是提供一種用于智能手機的加工裝置，該用于智能手機的加工裝置實現了對放置于料座上的待加工料的自動上料，既取代了人工，提高了加工的效率，又可以避免人工上料的誤差，保證加工的精度，還可以避免對人員的意外傷害，提高了設備的自動化水平。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于智能手機的加工裝置，包括底板、頂板、活動設置于底板和頂板之間的料座和至少一個推頂機構，所述底板和頂板之間通過若干支撐板連接，所述推頂機構位于底板側邊，所述料座上設置有待加工料；

所述推頂機構進一步包括導柱、活動安裝于導柱上的齒條、定位柱、推頂氣缸和用于嵌入齒條內的卡接舌，所述導柱和定位柱的上下兩端分別與頂板、底板連接，所述齒條通過至少一個滑塊與導柱活動連接，所述推頂氣缸的活塞桿與滑塊連接，用于驅動滑塊上下移動；

所述定位柱上活動安裝有一活動塊，此活動塊與料座連接，用于驅動料座上下移動，所述活動塊內設置有一腔體，所述卡接舌嵌入此腔體內并在腔體內前后移動，所述卡接舌相背于齒條的一端連接有一卡接氣缸，還具有一定位氣缸，所述定位柱靠近此定位氣缸的一側表面設置有若干供定位氣缸的活塞桿嵌入的定位槽；

所述頂板上開有兩個供待加工料伸出的通孔，此兩個通孔的之間開有若干第一限位槽，所述第一限位槽內嵌入有左推塊、擠壓塊和右推塊，所述擠壓塊位于左推塊和右推塊之間，所述擠壓塊與左推塊、右推塊接觸的面為向內傾斜的斜面，所述左推塊、右推塊各自與擠壓塊接觸的面為向外傾斜的斜面，所述左推塊、右推塊各自相背于擠壓塊的一側具有一壓頭，所述壓頭伸出第一限位槽并與待加工料的側壁接觸連接，所述擠壓塊下方設置有一第一氣缸，此第一氣缸與擠壓塊連接；

所述頂板上開有至少一個供待加工料伸出的通孔，此通孔一端的頂板上開有一第二限位槽，所述第二限位槽內設置有一楔形塊和一推塊，所述楔形塊與推塊接觸的面為向內傾斜的斜面，所述推塊與楔形塊接觸的面為外傾斜的斜面，所述楔形塊下方安裝有一第二氣缸，此第二氣缸與楔形塊連接，所述推塊相背于楔形塊的一側具有若干擠壓頭，此若干擠壓頭伸出第二限位槽與待加工料接觸連接；

所述料座進一步包括位于底板上表面兩端的墊塊、跨接于兩個墊塊上方的兩個支撐條和安裝于支撐條上表面的柔性墊塊，所述兩個支撐條之間通過若干連接柱連接，位于支撐條兩端的連接柱與活動塊連接，位于兩個支撐條上的柔性墊塊對稱設置，每兩個對稱設置的柔性墊塊上設置有一個待加工料，所述支撐條具有柔性墊塊處的外側面分別安裝有一直角導向板，此直角導向板的外壁上開有若干條形導向槽，此若干條形導向槽與待加工料內壁的凸條對應設置。

上述技術方案中進一步改進的方案如下：

1. 上述方案中，所述推頂機構的數目為兩個，分別位于底板兩側。

2. 上述方案中，所述導柱和定位柱平行面對面設置。