[發明專利]一種制冷裝置

有效

• 申請號: 201911209400.2
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110926046B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 蒙廣燦
• 申請（專利權）人: 廣東金舵制冷設備有限公司
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B41/40;F25B47/02;F24F5/00;F25D19/00;F25C1/00
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1.一種制冷裝置，包括壓縮機、熱回收器、風冷冷凝器、蒸發器、節流裝置、熱回收儲液器、冷凍液儲存器及制冷末端，所述壓縮機排出的高溫高壓氣體制冷劑通過排氣管，流入所述熱回收器內，與隔離的載冷劑之間完成換熱，加熱后的載冷劑流入所述熱回收儲液器儲存，完成熱回收的制冷劑，流出所述熱回收器，流入所述風冷冷凝器，最終完成冷凝；完成冷凝后的液態制冷劑，通過管路，流入所述節流裝置，節流后的制冷劑流入所述蒸發器中蒸發，吸收流入所述蒸發器，且與制冷劑隔離的載冷劑熱量，降低載冷劑的溫度，溫度降低后的載冷劑流入所述冷凍液儲存器儲存，完成蒸發的氣體制冷劑最終流回所述壓縮機，再經過所述壓縮機壓縮排出，循環完成制冷循環；所述冷凍液儲存器儲存的低溫載冷劑，直接流入所述制冷末端，與設置在所述制冷末端的空間內的物品，進行熱量交換，凍結所述物品，吸收熱量的載冷劑，則循環流回所述冷凍液儲存器，并通過所述冷凍液儲存器流向蒸發器，循環和蒸發器里面蒸發的制冷劑換熱，不斷吸收冷量；當所述制冷末端表面結霜，換熱效率降低時，此時關閉低溫載冷劑向所述制冷末端供液，通過所述熱回收儲液器所儲存的高溫載冷劑，流入所述制冷末端，吸收所述制冷末端的冷量，融化霜層，吸收冷量的高溫載冷劑溫度降低，和殘留在所述制冷末端內的低溫載冷劑，一塊流出所述制冷末端，最終補充流回所述熱回收儲液器的載冷劑，再通過所述熱回收儲液器流入熱回收器，循環吸收高溫高壓制冷劑熱量，并完成最終除霜；完成除霜后，高溫載冷劑停止向所述制冷末端供液，而繼續由存儲在所述冷凍液儲存器里面的低溫載冷劑向制冷末端供液，繼續降溫，其特征在于，所述制冷末端為多個，總能力小于或等于所述壓縮機能力，根據所述制冷末端的不同使用情況，利用儲存在所述冷凍液儲存器的低溫載冷劑和儲存在熱回收儲液器中的高溫載冷劑之間互不干擾、獨立向所述制冷末端之間的供液，同時實現所述制冷末端之間互不干擾、獨立進行制冷或除霜；所述制冷裝置還設置一個載冷劑緩沖器，所述緩沖器用于收集制冷末端除霜時，從所述制冷末端流出的除霜用高溫載冷劑及殘留在所述制冷末端里面的低溫載冷劑；

所述載冷劑緩沖器上分別設置有給所述熱回收儲液器、冷凍液儲存器補充載冷劑的管路，且分別在所述載冷劑緩沖器、熱回收儲液器、冷凍液儲存器的上部位置上，設置有互相連通的平衡管，所述載冷劑緩沖器上部位置還設置有抽真空裝置。

2.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述載冷劑緩沖器內部設置換熱管，所述換熱管進口與蒸發器中完成蒸發的氣態制冷劑出口連通，所述換熱管出口與壓縮機吸氣口連通，載冷劑則在所述換熱管外部與載冷劑緩沖器殼體內部空間流動，與所述換熱管中制冷劑再次完成換熱。

3.如權利要求1或2所述的制冷裝置，其特征在于，所述載冷劑在熱回收器、蒸發器、熱回收儲液器、冷凍液儲存器、管路及制冷末端之間流動，均為密封空間之間流動。

4.如權利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，所述的密封空間為真空狀態。

5.如權利要求4所述的制冷裝置，其特征在于，所述的密封空間相對真空度為50～100pa。

6.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述冷凍液儲存器上部設置有外部補充或排放載冷劑的接口。

7.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述高溫載冷劑及低溫載冷劑為氯化鈣、氯化鈉或乙二醇。

8.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述低溫載冷劑溫度為-10～-60℃。

9.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述熱回收器為干式殼管式換熱器。

10.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述蒸發器為干式殼管式換熱器。

11.如權利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述蒸發器為滿液式殼管式換熱器。