[發明專利]自動推料裝置

有效

• 申請號: 201911206467.0
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN111215570B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 陳君霞;陳貴生
• 申請（專利權）人: 重慶市桂生機械制造有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14;B21J5/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 廖龍春

本發明涉及配件加工技術領域，具體公開了一種自動推料裝置，包括機架、第一齒條和第二齒條，第一齒條水平滑動連接于機架上，第一齒條的一端設有推桿，推桿固定連接有推板，推板位于沖壓臺的上方，第一齒條的另一端固定連接有彈性件，彈性件與機架固定連接；第二齒條的頂端與沖壓機的輸出端固定連接，機架轉動連接有水平設置的轉軸，轉軸同軸固定連接有單向軸承和主動齒輪，單向軸承的外周壁固定連接有能與第二齒條相互嚙合的外齒圈，主動齒輪嚙合有一級從動齒輪，一級從動齒輪嚙合有二級從動齒輪，二級從動齒輪同軸固定連接有與第一齒條相互嚙合的驅動齒輪。本發明利用沖壓機作為動力源，實現自動推料，從而減少工人的勞動量，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及配件加工技術領域，具體公開了一種自動推料裝置。

背景技術

在配件生產制造過程中，需要利用沖壓機對待加工配件進行熱鐓，并在熱鐓完成后，將沖壓臺上的配件轉移至下一加工設備處。傳統的熱鐓工序中，需要工人手持工具將熱鐓完成后的配件夾離沖壓臺，由于每日待加工配件的量成百上千，都需要工人手動夾取熱鐓后的配件，因此，工人的勞動量十分大，效率較低。不僅如此，熱鐓時配件的溫度能夠達到500℃以上，若在夾取過程中不小心與高溫配件接觸，將會導致嚴重的燙傷，威脅工人的人身安全。

發明內容

本發明意在提供一種自動推料裝置，以解決人工夾取熱鐓后配件時勞動量大、效率低的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：自動推料裝置，包括機架，機架上固定連接有沖壓機，沖壓機的輸出端固定連接有沖壓頭，沖壓頭位于沖壓臺的上方；還包括橫向設置的第一齒條和豎向設置的第二齒條，所述第一齒條水平滑動連接于機架上，第一齒條靠近沖壓頭的一端設有推桿，推桿遠離第一齒條的一端固定連接有推板，推板位于沖壓臺的上方，第一齒條遠離沖壓頭的一端固定連接有若干彈性件，若干彈性件遠離第一齒條的一端均與機架固定連接；所述第二齒條的頂端與沖壓機的輸出端固定連接，機架轉動連接有水平設置的轉軸，轉軸同軸固定連接有單向軸承和主動齒輪，所述單向軸承的外周壁固定連接有外齒圈，外齒圈能與所述第二齒條相互嚙合，所述主動齒輪嚙合有一級從動齒輪，一級從動齒輪嚙合有二級從動齒輪，二級從動齒輪同軸固定連接有驅動齒輪，驅動齒輪與所述第一齒條相互嚙合。

本基礎方案的工作原理及有益效果在于：本基礎方案中，由于豎向設置的第二齒條與沖壓機的輸出端固定連接，且第二齒條能與單向軸承上的外齒圈相互嚙合，因此，當沖壓頭沖壓待加工配件時，單向軸承的外圈轉動，而當沖壓頭向上移動復位時，單向軸承帶動轉軸轉動，轉軸上的主動齒輪轉動，由于主動齒輪與一級從動齒輪相互嚙合，且一級從動齒輪與二級從動齒輪嚙合，二級從動齒輪與第一齒條相互嚙合，因此，第一齒條在機架上發生滑動，推板推動沖壓臺上的配件移動，從而將配件推離沖壓臺，并利用彈性件拉動第一齒條滑動復位，以便重復進行推料，從而實現自動推料，減少工人的勞動量，提高工作效率。

可選地，所述第一齒條的內部開設有空腔，空腔內滑動連接有第一活塞，第一活塞將空腔分隔為第一左腔室和第一右腔室，所述推桿伸入第一右腔室并與第一活塞相連；所述機架上固定連接有缸體，缸體內滑動連接有第二活塞，第二活塞將缸體分隔為第二左腔室和第二右腔室，第二活塞固定連接有活塞桿，活塞桿遠離第二活塞的一端固定連接有連桿，連桿遠離活塞桿的一端與第一齒條固定連接；所述第二右腔室與第一左腔室通過軟管連通。

在第一齒條滑動、推板推料的過程中，第一齒條通過連桿、活塞桿帶動第二活塞滑動，第二右腔室內的氣體通過軟管進入第一左腔室內，第一左腔室的內壓增大，推動第一活塞向第一右腔室方向滑動，從而使得推桿繼續移動，增大推板推動配件的行程，從而確保推板能夠將配件完全推出沖壓臺。

可選地，所述第一右腔室和第二左腔室的側壁均開設有通氣孔。

第一右腔室通過通氣孔與外界大氣連通，消除第一活塞滑動過程中因第一右腔室存在氣壓而所受的阻力，同樣地，第二左腔室通過通氣孔與外界大氣連通，消除第二活塞滑動過程中因第二左腔室存在氣壓而所受的阻力。

可選地，所述推板為弧形板。