[發明專利]一種熱量利用率高的陶瓷生產用三段式隧道窯

在審

• 申請號: 201911206278.3
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110849139A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 蔡立忠
• 申請（專利權）人: 安徽邁源網絡科技有限公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27D17/00
• 代理公司: 北京和鼎泰知識產權代理有限公司 11695
• 代理人: 夏永

本發明涉及陶瓷燒制技術領域，具體涉及一種熱量利用率高的陶瓷生產用三段式隧道窯；采用風機驅動空氣流動的方式進行換熱，有效將燒成帶和冷卻帶的熱量利用起來，提供熱量利用率；考慮到窯體工作溫度的限制，通過一號管與換熱腔進行換熱，二號風機抽風，空氣經過換熱腔后升溫，之后通入預熱帶中后段，避免在單獨對預熱帶進行加熱，并有效降低風機工作溫度，延長使用壽命；一號風機抽風產生氣體流動，使冷卻帶前段的熱空氣通過吸氣管進入盤管與汽化罐內的冷水作用，使冷水吸熱汽化，同時將熱空氣降溫，之后經過過濾腔過濾進入一號管，作為對預熱帶預熱的氣體來源；產生的汽化水送入到尾氣處理罐內與尾氣混合后與堿性填料作用，實現尾氣脫硫。

技術領域

本發明涉及陶瓷燒制技術領域，具體涉及一種熱量利用率高的陶瓷生產用三段式隧道窯。

背景技術

凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷制作具體的流程包括以下步驟：

1，淘泥，把瓷土淘成可用的瓷泥；2，摞泥，淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用；3，拉坯，將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯；4，印模，印坯拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀；5，修坯，剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱，修坯又分為濕修和干修；6，捺水；捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作；7，畫坯，在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆；8，上釉，畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等；9，燒窯，將瓷坯在送入窯內進行燒煉；10，成瓷，經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成瓷器；11，修補；成瓷缺陷的修補，一件完美的瓷器有時燒出來會有一點瑕疵，用JS916-2(勁素成)進行修補。

隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內裝有窯車等運載工具的與隧道相似的窯爐，是現代化的連續式燒成的熱工設備。

在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續地由預熱帶的入口慢慢地推入(常用機械推入)，而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來(約1小時左右，推出一車)。

隧道窯廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產，現有的三段式隧道窯，預熱帶大多采用加熱源加熱，較少考慮對燒成帶、冷卻帶的熱量利用，造成整體的熱量利用率不能得到有效提升。并且隧道窯的尾氣含有一定量的硫化物，直接排放會造成空氣污染燈問題，也需要進行處理后，再進行排放。

發明內容

(一)解決的技術問題

本發明目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種熱量利用率高的陶瓷生產用三段式隧道窯。

(二)技術方案

一種熱量利用率高的陶瓷生產用三段式隧道窯，包括窯體，窯體沿長度方向依次分為預熱帶、燒成帶及冷卻帶，

預熱帶的中后段上方設置有弧形管，弧形管沿預熱帶長度方向間隔設置了若干根，弧形管內側均勻連接有送熱管，送熱管與預熱帶連通；

燒成帶頂部設置并連通有換熱腔，換熱腔內貫穿有一號管，一號管一端依次連通弧形管，另一端為進氣端并設置有一號風機；

冷卻帶前段上方設置有汽化罐、后段上方設置有尾氣處理罐；冷卻帶底部還外接有冷卻風機。

優選的，燒成帶采用電熱或無煙燃料燒制生熱。