[發(fā)明專利]一種銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法

有效

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• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110983070B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 夏棟;蔣曉云;何勁松;劉雅倩;楊興海;陽春華;黃科科
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙華時捷環(huán)保科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C22B3/24;C22B3/44
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 黃麗

1.一種銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，包括以下步驟：

（1）酸鹽分離：將銅電解液脫銅后液通過酸吸附樹脂，使酸被吸附，得到脫酸硫酸鎳原液；

（2）一次硫化：將脫酸硫酸鎳原液中加入硫化劑，進行一次硫化除雜，經(jīng)過濾后，得到一次硫化渣和一次硫化后液；

（3）中和除雜：將一次硫化后液的pH值調(diào)至3～5，同時加入氧化劑進行氧化除雜，經(jīng)過濾后，得除雜渣和除雜后液；

（4）除鈣鎂：將除雜后液加入氟化物進行除鈣鎂，經(jīng)過濾后，得鈣鎂渣和除鈣鎂后液；

（5）二次硫化：將除鈣鎂后液中加入硫化劑，進行二次硫化除雜，并控制pH值在3～5之間，經(jīng)過濾后，得到二次硫化渣和二次硫化后液；

（6）吸附鎳：將二次硫化后液采用鎳吸附材料吸附鎳離子，吸附飽和后，用硫酸進行洗脫，得到硫酸鎳洗脫液；

（7）濃縮結(jié)晶：將硫酸鎳洗脫液進行濃縮結(jié)晶，得到精制硫酸鎳；

所述銅電解液脫銅后液中，0g/L＜銅濃度≤50g/L，100g/L＜硫酸濃度≤800g/L，1g/L＜鎳濃度≤40g/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述酸吸附樹脂為強堿性陰離子交換樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（6）中，所述鎳吸附材料包括二甲基吡啶胺、亞氨基二乙酸、聚胺吸附材料和陽離子交換樹脂中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，酸被吸附后，用水洗脫酸吸附樹脂，使酸被洗脫下來，得到回收酸液返回銅系統(tǒng)進行補酸使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述一次硫化渣返回火法系統(tǒng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述一次硫化主要去除銅砷銻鉍雜質(zhì)；所述步驟（3）中，所述氧化除雜主要去除鐵錳雜質(zhì)；所述步驟（5）中，所述二次硫化主要去除鋅鉛雜質(zhì)；所述步驟（6）中，吸附后液為硫酸鈉溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述pH值采用堿進行調(diào)節(jié)，所述步驟（5）中，所述pH值采用氫氧化鈉或氫氧化鉀進行調(diào)節(jié)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述銅電解液脫銅后液在通過酸吸附樹脂之前，先進行過濾。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，其特征在于，所述步驟（2）和步驟（5）中，所述硫化劑為硫化氫、硫化鈉、硫化氫鈉、硫化鉀和硫化氫鉀中的一種或多種。