[發(fā)明專利]一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911204480.2
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110899355A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳振鋒;苗承鵬;楊俊輝;陳江濤;劉春生;陳平;高新年
• 申請（專利權(quán)）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C1/22;B21B21/00;C21D9/08
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 趙紅紅

1.一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，該紫銅管材質(zhì)為牌號TU00的無氧銅，管材直徑為46.2mm，壁厚為6.20mm，長度為100m，單重≥700kg，電導(dǎo)率≥58MS/m；其生產(chǎn)方法步驟如下：

（1）將牌號為TU00的無氧銅鑄錠利用中頻感應(yīng)爐在氧含量＜10%的氮氣氣氛中加熱至750-780℃；所述加熱過程升溫速率≥600℃/h；

（2）將加熱后的無氧銅鑄錠利用大噸位臥式雙動擠壓機制成管材生產(chǎn)所需的坯料管；

（3）在惰性氣體保護下，利用行星軋制法將所述坯料管軋制成Ф110×6mm的半成品管；

（4）利用拉伸機將半成品管拉制成Ф65×6.5mm的拉伸管，并進行收卷；

（5）利用凸輪式聯(lián)合拉拔機將收卷的拉伸管拉制加工為尺寸為Ф46.2×6.20×100000mm的成品管；

（6）對所述成品管進行退火處理即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（1）和步驟（2）中，所述無氧銅鑄錠直徑為440mm，單重＞900kg。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（2）中，所述坯料管直徑為165mm，壁厚為20mm，偏心率≤±5%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（4）中，所述拉伸機的拉伸噸位＞20噸，有效拉伸長度＞40m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（5）中，所述凸輪式聯(lián)合拉拔機的拉伸噸位≥15噸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（6）中，所述退火過程的退火爐內(nèi)氣氛中氫氣含量≥5%，其余為氮氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超長高導(dǎo)紫銅管的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（6）中，所述退火過程為光亮退火，退火后緩冷段長度≥3m。