[發(fā)明專利]一種整流橋塑封模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911204000.2
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110757717A
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐俊;高鵬;王毅
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州揚杰電子科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/14;B29C45/26;B29C45/27;B29L31/34
• 代理公司: 32283 揚州市蘇為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 郭翔

一種整流橋塑封模具。涉及整流橋的加工，尤其涉及一種整流橋塑封模具的結(jié)構(gòu)改進。提供了結(jié)構(gòu)緊湊，提高樹脂的融合的品質(zhì)的整流橋塑封模具。包括模框本體和若干整流橋模組；若干所述整流橋模組固定設(shè)置在所述模框本體內(nèi)；相鄰兩行所述整流橋模組之間設(shè)有與連接橋適配的放置槽；所述整流橋模組包括若干均布排列的整流橋單體模；所述模框本體的中部位置設(shè)有澆筑液灌入口；所述澆道口與所述塑封模腔本體的內(nèi)腔貫通，位于塑封模腔本體上靠近邊緣處。本發(fā)明具有加工簡便、提高樹脂的融合品質(zhì)等特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及整流橋的加工，尤其涉及一種整流橋塑封模具的結(jié)構(gòu)改進。

背景技術(shù)

整流橋就是將整流管封塑在一個殼體內(nèi)。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。由四只整流硅芯片作橋式連接的全橋的外部采用絕緣塑封封裝而成。

現(xiàn)有技術(shù)中的整流橋塑封模具的澆口兩側(cè)對稱設(shè)計，澆口位于腔體中線部位，樹脂從中間澆口均勻進入腔體，最終在產(chǎn)品中心線處相連閉合，閉合處易出現(xiàn)熔接痕，造成產(chǎn)品表面裂紋狀痕跡。影響產(chǎn)品外觀，導致報廢損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題，提供了結(jié)構(gòu)緊湊，提高樹脂的融合的品質(zhì)的整流橋塑封模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括模框本體和若干整流橋模組；若干所述整流橋模組固定設(shè)置在所述模框本體內(nèi)；

相鄰兩行所述整流橋模組之間設(shè)有與連接橋適配的放置槽；

所述整流橋模組包括若干均布排列的整流橋單體模；

所述模框本體的中部位置設(shè)有澆筑液灌入口；

所述模塊本體上設(shè)有若干分支流道；若干所述整流橋單體模通過相應的分支流道與所述澆筑液灌入口相連通，所述整流橋單體模包括塑封模腔本體和與所述分支流道連通的澆道口；

所述澆道口與所述塑封模腔本體的內(nèi)腔貫通，位于塑封模腔本體上靠近邊緣處。

澆道口采用非對稱設(shè)計，當環(huán)氧樹脂注入內(nèi)腔后形成回流攪拌，有利于樹脂的融合，避免塑封氣孔和樹脂熔接痕的形成。

所述澆道口設(shè)置在所述塑封模腔本體上遠離所述連接橋的一側(cè)。

所述澆道口呈上大下小型。

所述澆道口的一側(cè)豎向設(shè)置，另一側(cè)傾斜設(shè)置。

所述傾斜設(shè)置的一側(cè)位于靠近整流橋的背面的一側(cè)。

本發(fā)明中整流橋模組包括若干均布排列的整流橋單體模；模框本體的中部位置設(shè)有澆筑液灌入口；模塊本體上設(shè)有若干分支流道；若干整流橋單體模通過相應的分支流道與澆筑液灌入口相連通，整流橋單體模包括塑封模腔本體和與分支流道連通的澆道口；澆道口與塑封模腔本體的內(nèi)腔貫通，位于塑封模腔本體上靠近邊緣處。澆道口采用非對稱設(shè)計，當環(huán)氧樹脂注入內(nèi)腔后形成回流攪拌，有利于樹脂的融合，避免塑封氣孔和樹脂熔接痕的形成。本發(fā)明具有加工簡便、提高樹脂的融合品質(zhì)等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1中整流橋單體模的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是模框本體，2是整流橋模組，3是整流橋單體模，31是塑封模腔本體，32是澆道口，4是澆筑液灌入口。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-4所示，包括模框本體1和若干整流橋模組2；若干所述整流橋模組2固定設(shè)置在所述模框本體1內(nèi)；