[發(fā)明專利]一種快干型高固含量車用磁漆、制備方法及設備

在審

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• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110951297A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 羅暉;郭逍遙;李桂琴;劉其平;潘瑞華;陳敬可;彭行方
• 申請（專利權）人: 清遠威凜材料科技有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61;B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 孫明科

1.一種快干型高固含量車用磁漆，其特征在于，其由以下重量份比例的組分制成：萜烯樹脂15～20份、甲基丙烯酸羥乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份、流平劑6～7份、催干劑5～6份、消泡劑4～5份。

2.根據權利要求1所述的快干型高固含量車用磁漆，其特征在于，所述萜烯樹脂需加熱到軟化點80～140℃，使其達到軟化點再使用。

3.一種制備權利要求1-2之一所述快干型高固含量車用磁漆的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、分散

將加熱到軟化點的萜烯樹脂15～20份、甲基丙烯酸羥乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份放置在攪拌機的攪拌桶內，用攪拌軸在1500～2500r/min條件下持續(xù)分散20～40分鐘；

S2、研磨

將攪拌均勻的原漿倒入研磨機中，選用鋯珠，按照原漿和鋯珠質量比為一比一添加鋯珠，通冷取水高速攪拌；

S3、磁漆化

將研磨好的原漿添加流平劑6～7份、催干劑5～6份、消泡劑4～5份，接著用攪拌軸在1500～2500r/min條件下持續(xù)分散5～10分鐘；

S4、過濾

用200～350目濾網過濾得到快干型高固含量車用磁漆；

S5、包裝

將磁漆化后的磁漆灌入金屬罐內，進行密封保存。

4.一種實施權利要求3所述方法的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部左側固定連接液壓升降桿(2)底部，所述液壓升降桿(2)焊接支撐塊(3)，所述支撐塊(3)兩側鉸鏈鉸接第一夾桿(5)和第二夾桿(6)一端，所述第一夾桿(5)和第二夾桿(6)靠近支撐塊(3)焊接活動桿(7)和螺紋桿(8)，所述活動桿(7)靠近螺紋桿(8)一側固定連接活動圈(11)，所述活動圈(11)與活動圈槽(12)套接，所述活動圈槽(12)開設在連接件(13)一側，所述連接件(13)另一側開設有螺紋(14)，所述螺紋(14)連接螺紋(8)桿，所述第一夾桿(5)和第二夾桿(6)之間設置有研磨桶(4)，所述第一夾桿(5)和第二夾桿(6)靠近研磨桶(4)設置有第一橡膠墊(9)和第二橡膠墊(10)，所述研磨桶(4)底部與橡膠圈(16)套接，所述橡膠圈(16)與固定圈(15)套接，所述固定圈(15)焊接底座(2)頂部。

5.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述支撐塊(3)設置為梯形塊，靠近液壓升降桿(2)一側開設有焊接凹槽且焊接凹槽直徑等于液壓升降桿(2)直徑。

6.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述連接件(13)開設有通孔，通孔圓心為連接件(13)圓心。

7.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述連接件(13)為圓柱型，螺紋(14)開設在連接件(13)通孔內。

8.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述活動圈槽(12)開設在通孔內，且直徑大于活動圈(11)。

9.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述第一夾桿(5)和第二夾桿(6)靠近研磨桶(4)為曲桿，第一夾桿(5)和第二夾桿(6)曲桿部分相接觸成圓形且直徑大于研磨桶(4)。

10.根據權利要求4所述的快干型高固含量車用磁漆的制備設備，其特征在于：所述橡膠圈(16)內圈直徑接近研磨桶(4)外圈直徑，固定圈(15)內部直徑等于橡膠圈(16)外圈直徑。