[發明專利]全預制整體衛生間箱模及其制作方法

在審

• 申請號: 201911202562.3
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110774425A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 張宗軍;王健;郭正廷;趙寶軍;孟輝;丁桃;陳鵬;韓成浩;高博深
• 申請（專利權）人: 深圳海龍建筑科技有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/00
• 代理公司: 44242 深圳市精英專利事務所
• 代理人: 鄧星文

本發明公開了一種全預制整體衛生間箱模及其制作方法，箱模包括橫向構件和豎向構件，所述橫向構件包括底板、梁模和疊合頂板，所述豎向構件包括墻模和隔墻，所述墻模和所述隔墻分別位于所述底板上方并與所述底板垂直連接，所述梁模位于所述隔墻上方，所述梁模的下端面與所述隔墻垂直連接，所述梁模的上端面與所述墻模上端面在同一水平面，所述疊合頂板的底部分別垂直連接于所述梁模和所述墻模的頂部，所述底板設置有向上的翻邊，所述隔墻側邊或端部設有預埋鋼板，所述墻模側邊或端部設有預埋鋼板，所述隔墻側邊或端部的預埋鋼板與所述墻模側邊或端部的預埋鋼板通過焊接或栓釘連接固定。

技術領域

本發明涉及建筑領域，更具體地說是一種全預制整體衛生間箱模及其制作方法。

背景技術

傳統建造方式存在模板材料投入大、支模拆模時間長，模具周轉率低、勞動力需求大、現場施工環境差，噪音揚塵污染嚴重，具有較多的安全隱患等問題。裝配式建筑指先在工廠預制建筑部件，后將構件運至現場進行安裝裝配的建造方式，能有效解決傳統建造方式的上述弊端。相比傳統現澆的建筑方式，裝配式建筑生產環境穩定，工人生產勞動條件好，勞動生產率高，模板的周轉率高，產品質量也易于控制。同時現場的現場濕作業少，施工施工工序減少，勞動力需求小，施工速度快，受天氣影響小，能有效縮短工期的同時改善施工環境。是一種高效、節能、環保的新型建造方式。

衛生間作為建筑中重要的組成部分，相較其他功能空間，由于體積較小，管線復雜，占用工期長，進行裝配整體式預制有著獨特的結構優勢和效益優勢，近年來越來越多采用裝配整體式的方式來建造。

輕鋼結構的裝配式衛生間不參與結構受力，雖然重量輕，生產效率高，但是質量差，壽命短，易出現滲水、漏水現象，舒適性較差，一般用于臨時公共衛生間中。

SMC復合材料盒子不參與結構受力，雖然在重量輕，生產效率高的同時解決了滲漏的問題，但是造價和后期維護成本高，舒適性差，市場應用較少。

傳統整體澆筑混凝土衛生間在工廠預制時裝拆模復雜，生產效率低，且盒子的墻體及頂底板多為常規厚度，導致自重較大，難以采用塔吊吊裝，容易在運輸時產生破壞；除此之外，目前常見的整體式澆筑混凝土衛生間多為4或5面體，非六面體，整體性差，不利于吊裝和運輸，同時導致對裝修的集成化較低。最為重要的是，現有的整體衛生間大多僅作為荷載施加在主體結構上，不利于結構構件的靈活布置，有時甚至還要調整設計，導致工作量增大、工期延遲，方案缺乏普遍適應性。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種全預制整體衛生間箱模及其制作方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種全預制整體衛生間箱模，包括橫向構件和豎向構件，所述橫向構件包括底板、梁模和疊合頂板，所述豎向構件包括墻模和隔墻，所述墻模和所述隔墻分別位于所述底板上方并與所述底板垂直連接，所述梁模位于所述隔墻上方，所述梁模的下端面與所述隔墻垂直連接，所述梁模的上端面與所述墻模上端面在同一水平面，所述疊合頂板的底部分別垂直連接于所述梁模和所述墻模的頂部，所述底板設置有向上的翻邊，所述隔墻側邊或端部設有預埋鋼板，所述墻模側邊或端部設有預埋鋼板，所述隔墻側邊或端部的預埋鋼板與所述墻模側邊或端部的預埋鋼板通過焊接或栓釘連接固定。

其進一步技術方案為：所述墻模為鋼筋混凝土板、纖維混凝土板或鋼筋桁架板，所述墻模的截面形狀為一字形、L形、Z形或U形，所述梁模的截面形狀為L形或U形。

其進一步技術方案為：所述墻模上還設有拉件或支撐件。

其進一步技術方案為：所述墻模、所述梁模、所述隔墻、所述底板和所述疊合頂板均設有預埋連接件。