[發明專利]一種熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法

在審

• 申請號: 201911201552.8
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110872416A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 祁建強;邵明元;翟銀楓;潘曉旻;游泳;徐穎楠;劉紅
• 申請（專利權）人: 無錫杰科塑業有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08L83/04;C08K3/22;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/02;C08J9/10;H01B3/44
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 唐循文

一種熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法，屬于電纜材料技術領域。所述電纜料按重量份計包括:乙烯?醋酸乙烯共聚樹脂30?50份；聚烯烴彈性體20?40份；超低密度聚乙烯15?35份；功能化聚烯烴樹脂10?20份；高分子量聚硅氧烷1?5份；阻燃劑120?160份；管狀微晶納米成炭劑0.5?2.5份；復合發泡劑母粒0.5?2份；助發泡劑1?3份；抗氧劑0.5?2份；加工助劑1?3份。本發明能夠克服現有化學發泡電纜料存在的不足，兼顧物理性能和阻燃性能，是適用于采用輕量化設計的線纜絕緣、護套或支架用的熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料，并且其制備的流程簡單、連續、生產效率高、產品質量穩定。

技術領域

本發明屬于電纜材料技術領域，具體涉及一種熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法。

背景技術

隨著國內基礎建設大力發展，特別是用于通信、控制及設備的電線電纜及光纜用量激增，其對生產、敷設、維護的要求都不斷提升，輕量化的線纜有著顯著的成本和技術優勢，因此市場對該類型的線纜需求逐步增加。線纜的輕量化設計目前主要集中在結構設計和新型的導體，而對內部的絕緣層、護套層和支架還沒有成熟及大量的采用。

使用發泡材料制造絕緣、護套或支架是材料輕量化設計的主要技術方案之一，但采用物理發泡技術時，對設備要求高，工藝控制難度大，且制造的護層發泡量過大，機械性能及耐熱性不佳，一般無阻燃性能，燃燒時產生大量濃煙；采用普通化學法發泡技術時，一般采用額外添加發泡劑或其母粒，引發溫度難以控制，導致發泡速度不均、氣泡均勻度差，或存在有臭味有害氣體釋放、引起材料變色等問題，通常為了兼顧物理性能和阻燃性能，會采用含鹵阻燃的設計方案，燃燒時會釋放有毒氣體；另外采用預混發泡劑的材料通常都需要配合先硫化或交聯，才能進行發泡工藝，制造流程長、能耗大，成本高。

發明內容

解決的技術問題：針對上述技術問題，本發明提供一種熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法，能夠克服現有化學發泡電纜料存在的不足，兼顧物理性能和阻燃性能，是適用于采用輕量化設計的線纜絕緣、護套或支架用的熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料，并且其制備的流程簡單、連續、生產效率高、產品質量穩定。

技術方案：一種熱塑性微發泡低煙無鹵阻燃電纜料，所述電纜料按重量份計包括:乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂30-50份；聚烯烴彈性體20-40份；超低密度聚乙烯15-35份；功能化聚烯烴樹脂10-20份；高分子量聚硅氧烷1-5份；阻燃劑120-160份；管狀微晶納米成炭劑0.5-2.5份；復合發泡劑母粒0.5-2份；助發泡劑1-3份；抗氧劑0.5-2份；加工助劑1-3份。

優選的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯單體的用量占25-28％，熔融指數為3-8g/10min。

進一步的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂是臺塑產7470K，其熔融指數為6.0g/10min。

優選的，所述聚烯烴彈性體為α-丁烯與乙烯的共聚物或α-辛烯與乙烯的共聚物。

優選的，所述超低密度聚乙烯的密度為0.90g/cm³，熔融指數為4.0g/10min。。

優選的，所述功能化聚烯烴樹脂為馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝低密度聚乙烯或馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體。

優選的，所述高分子量聚硅氧烷的平均分子量為120萬。

優選的，所述阻燃劑是氫氧化鎂或氫氧化鋁中的一種或兩種的混合物。

進一步的，所述阻燃劑中氫氧化鎂和氫氧化鋁的重量比為1：4。

優選的，所述管狀微晶納米成炭劑是具有管狀結構的微結晶的納米級表面改性有機金屬硅酸鹽復合物。

進一步的，所述管狀微晶納米成炭劑為經表面改性的納米級管狀結構的微結晶的鎂鋰基硅酸鹽復合物。