[發明專利]一種鋁型材木紋生產工藝

在審

• 申請號: 201911201527.X
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN111020662A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 黃錫新
• 申請（專利權）人: 安徽高德鋁業有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D11/16;C23F3/03;C25D11/24;C25D13/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 黃智明

本發明公開了一種鋁型材木紋生產工藝，包括以下步驟，S1，鋁型材制備，在進行鋁型材加工時，鋁型材經過配料、熔煉、鑄造和擠壓成型，擠壓成型的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度，S2，表面預處理，鋁型材的表面首先表面預處理，用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露除純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜，還可以通過機械手段獲得鏡面或無光表面。本發明通過表面預處理和電泳進行鍍膜，表面平整度便于金屬鹽附著，在鋁材表面可快速鍍色，鍍色之后進行鍍膜，便于刻蝕，形成紋理回路，替代傳統的PU木紋的貼膜，更加耐磨，不易損壞。

技術領域

本發明涉及鋁材加工技術領域，尤其涉及一種鋁型材木紋生產工藝。

背景技術

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理，電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，該工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV大約在1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。現有的木紋讓消費者有貼近自然的感受，所以現有的木紋生產中通過進行鍍膜和PU木紋，雖然會有凹凸感，但是不耐磨，易損壞，在后續的修補中會產生較多麻煩。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種鋁型材木紋生產工藝。

本發明提出的一種鋁型材木紋生產工藝，包括以下步驟：

S1：鋁型材制備：在進行鋁型材加工時，鋁型材經過配料、熔煉、鑄造和擠壓成型，擠壓成型的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度；

S2：表面預處理：鋁型材的表面首先表面預處理，用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露除純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜，還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（啞光）表面；

S3：陽極氧化：進行便面預處理后的鋁材接著進行陽極氧化，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生產一層致密、多孔、強吸附力的Al₂0₃膜層；

S4：封孔：對陽極氧化后的型材進行封孔，將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，是氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強，氧化膜是無色透明的，利用封空前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，可進行木紋紋理套膜，金屬鹽在進行吸附時，排布進行紋理模擬；

S5：紋理模擬：同時對紋理封孔后的型材進行鍍膜，保護紋理，同時紋理的外壁可進行凹凸刻蝕，通過高清攝像頭進行紋理拍攝，在鍍膜上通過數控機床進行化學或者機械的刻蝕，形成凹凸感；

S6：檢測：最后經過檢測和除味處理，保證型材表面沒有物質殘留即可。

優選地，所述S2中的化學處理方法為化學拋光，且化學拋光是將鋁型材浸入磷酸、硝酸或硫酸溶液中，槽液溫度保持在105℃-108℃，利用銅沉積在鋁的表面而形成一定量的電流，以獲得干凈、平整的鋁型材表面的預處理方式。

優選地，所述S2中的物理處理方法為機械處理，且機械處理包括拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光中的一種或者多種。

優選地，所述S4中的金屬鹽包括錳、硅、鋅、鉻中一種或者多種，且含1-2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化，含硅0.6-1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3-6%時，呈白灰色，含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調，含鎳的呈淡黃色。