[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱濕舒適性面料的染色工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911201230.3 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111021094B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-09-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬曉飛;張麗;榮小瑛;張志成 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 吉祥三寶高科紡織有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D06P1/16 | 分類(lèi)號(hào)： | D06P1/16;D06P3/54;D06P1/647;D06P1/673;D06P5/02;D06M13/368;D06M13/144;D06M101/32 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 吳棟杰 |
| 地址： | 236500 安徽省阜陽(yáng)市界首市*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 舒適 面料 染色 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱濕舒適性面料的染色工藝，涉及功能面料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下工藝步驟：(1)面料預(yù)處理；(2)染色；(3)染色后處理。本發(fā)明以氨基葡萄糖和甲醇鈉的水溶液作為預(yù)處理劑，在甲醇鈉作用下氨基葡萄糖結(jié)構(gòu)中所含的羥基與滌綸結(jié)構(gòu)中所含的羥基發(fā)生醚化反應(yīng)，在滌綸結(jié)構(gòu)中引入氨基和更多的羥基，從而顯著改善滌綸面料的熱濕舒適性；并在滌綸面料染色后通過(guò)高壓處理來(lái)進(jìn)行固色，同時(shí)有效改善滌綸面料的熱濕舒適性。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能面料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱濕舒適性面料的染色工藝。
背景技術(shù)：
服裝舒適性在很大程度上取決于服裝材料是否具有短時(shí)間內(nèi)將人體皮膚表面汗液吸入的“吸濕作用”，并使汗液通過(guò)纖維很快轉(zhuǎn)移，在服裝表面快速蒸發(fā)，以保持人體皮膚表面和服裝內(nèi)環(huán)境的干爽。尤其在高溫高濕的環(huán)境狀態(tài)下，人體與衣服之間的摩擦力會(huì)明顯增大，沉重感明顯增加，此時(shí)就要求織物具有更好的熱濕舒適性。
現(xiàn)有技術(shù)中多采用復(fù)合纖維來(lái)制得具有良好熱濕舒適性的面料，而本發(fā)明從面料的染色工藝入手，通過(guò)優(yōu)化染色工藝來(lái)增強(qiáng)面料的熱濕舒適性，而這種改善面料熱濕舒適性的方式在本領(lǐng)域中并不常見(jiàn)。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熱濕舒適性面料的染色工藝，該工藝條件控制參數(shù)明確，工藝重復(fù)性好，并且所制面料顯示出良好的熱濕舒適性。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種熱濕舒適性面料的染色工藝，包括以下工藝步驟：
(1)面料預(yù)處理：將滌綸面料浸漬于預(yù)處理劑中，采用二浸二軋方式，控制浴比、軟化劑溫度和軋余率，烘干；
(2)染色：將經(jīng)預(yù)處理后的滌綸面料浸漬于染液中，采用三浸三軋方式，控制浴比、染液溫度和軋余率；
(3)染色后處理：將染色后的滌綸面料置于高壓釜中進(jìn)行高壓處理，最后烘干。
所述步驟(1)中的預(yù)處理劑由氨基葡萄糖、甲醇鈉加水配制而成，氨基葡萄糖的用量為5-30g/L，甲醇鈉的用量為0.2-3g/L。
所述步驟(1)中的浴比控制在1:10-30，軟化劑溫度控制在55-65℃，軋余率控制在70-90％，烘干溫度控制在110-120℃。
所述步驟(2)中的浴比控制在1:10-30，染液溫度控制在45-55℃，軋余率控制在70-90％。
所述步驟(2)中的染液由分散染料、分散劑DN加水配制而成。
所述分散染料的用量為0.5-5％owf，分散劑DN的用量為0.5-2.5g/L。
所述步驟(3)中的高壓處理壓力為3-8MPa，處理溫度為45-55℃。
所述步驟(3)中的烘干溫度控制在70-80℃。
同時(shí)，為了進(jìn)一步優(yōu)化滌綸面料的熱濕舒適性，本發(fā)明在染液中加入了天門(mén)冬氨酸和濃硫酸，即所述步驟(2)中的染液由分散染料、分散劑DN、天門(mén)冬氨酸和濃硫酸加水配制而成。
所述天門(mén)冬氨酸的用量為5-30g/L，濃硫酸的用量為0.2-3g/L。
所述分散染料的用量為0.5-5％owf，分散劑DN的用量為0.5-2.5g/L。
在濃硫酸催化下，天門(mén)冬氨酸結(jié)構(gòu)中所含的羧基與滌綸結(jié)構(gòu)中所含的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，進(jìn)一步在滌綸結(jié)構(gòu)中引入氨基，同時(shí)還引入了羧基，通過(guò)氨基和羧基的引入來(lái)提高滌綸面料的熱濕舒適性。
本發(fā)明的有益效果是：
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