[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐空運(yùn)轉(zhuǎn)、耐顆粒磁力泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911199929.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111022336B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鳳金泉;鳳元樹(shù);吳玲萍;耿輝;鳳笑笑
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽龍泉泵閥制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04D13/06
• 分類(lèi)號(hào): F04D13/06;F04D29/048;F04D29/02;F04D29/06;F04D29/70
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 吳棟杰

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐空運(yùn)轉(zhuǎn)、耐顆粒磁力泵，包含前蓋、泵體、葉輪、法蘭、轉(zhuǎn)子、后蓋、后蓋耐磨環(huán)、葉輪耐磨環(huán)、隔離套、軸、電機(jī)、外磁、內(nèi)磁等部件。本發(fā)明專(zhuān)利的磁力泵允許在一定的時(shí)間內(nèi)可以空運(yùn)轉(zhuǎn)，允許時(shí)間內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)對(duì)泵造成損壞。本發(fā)明專(zhuān)利的磁力泵可以使用在含顆粒的工況中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泵閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐空運(yùn)轉(zhuǎn)、耐顆粒磁力泵。

背景技術(shù)

磁力泵一般都采用滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這種熱量只能通過(guò)磁力泵內(nèi)循環(huán)利用介質(zhì)本身帶走。因此一旦介質(zhì)中含有顆粒，流動(dòng)到滑動(dòng)軸承位置的顆粒會(huì)堵塞滑動(dòng)軸承內(nèi)循環(huán)流道。此外磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)(泵運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有介質(zhì)輸入)，這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)軸承干磨，短時(shí)間滑動(dòng)軸承溫度急劇升高，如果滑動(dòng)軸承主體材料是工程塑料，則滑動(dòng)軸承會(huì)膨脹咬死軸導(dǎo)致磁力泵損壞。若如果滑動(dòng)軸承是陶瓷材料，溫度急劇升高后滑動(dòng)軸承會(huì)炸裂，也導(dǎo)致磁力泵損壞。

因此普通磁力泵的使用均要求禁止輸送顆粒，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有磁力泵技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐空運(yùn)轉(zhuǎn)、耐顆粒磁力泵，可以輸送含顆粒的介質(zhì)，也可以空運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種耐空運(yùn)轉(zhuǎn)、耐顆粒磁力泵，包含前蓋、泵體、葉輪、出口短接、轉(zhuǎn)子、后蓋、后蓋耐磨環(huán)、葉輪耐磨環(huán)、隔離套、軸、電機(jī)、外磁、內(nèi)磁；

所述前蓋通過(guò)金屬位置定位固定在泵體上，所述后蓋通過(guò)金屬位置配合定位并固定在泵體上，后蓋面對(duì)葉輪的位置固定有后蓋耐磨環(huán)；

所述泵體分為3個(gè)腔：儲(chǔ)液腔、泵腔、氣液分離腔；泵體與前蓋合成為儲(chǔ)液腔；流道位置為泵腔；泵體出口位置與出口短接位置形成氣液分離腔；氣液分離腔與儲(chǔ)液腔是連通的；允許部分所輸送的介質(zhì)通過(guò)氣液分離腔回到儲(chǔ)液腔，再通過(guò)儲(chǔ)液腔上的回流孔回到泵腔中再循環(huán)流動(dòng)；

所述葉輪與轉(zhuǎn)子相配合，并將葉輪耐磨環(huán)夾在中間；

所述葉輪與軸套相配合，其配合的位置留有和葉輪進(jìn)口相通的n條凹槽，n≥1，凹槽通過(guò)截面積大于能夠通過(guò)后蓋耐磨環(huán)和葉輪耐磨環(huán)間隙流入隔離套腔內(nèi)顆粒的最大直徑；因此在該凹槽可以回流隔離套腔內(nèi)的顆粒，保證顆粒不會(huì)在隔離套腔中沉積；

所述后蓋耐磨環(huán)與葉輪形成一個(gè)固液分離腔，固液分離腔兩頭小，中間體積大。

所述后蓋耐磨環(huán)與葉輪耐磨環(huán)形成一個(gè)間隙，介質(zhì)中直徑大于這個(gè)間隙的顆粒被阻擋在顆粒分離腔中，只有直徑小于這個(gè)間隙的顆粒與介質(zhì)一起在壓力的作用下流入隔離套腔中；

所述隔離套與后蓋配合，隔離套將轉(zhuǎn)子包裹在泵體內(nèi)，泵體內(nèi)設(shè)有軸穿過(guò)軸套連接在隔離套上，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有內(nèi)磁，隔離套外設(shè)有外磁，所述外磁固定在電機(jī)的軸上。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)：

優(yōu)選的，所述葉輪與轉(zhuǎn)子通過(guò)n個(gè)傳動(dòng)凸臺(tái)、傳動(dòng)凹槽相配合，n≥1。

優(yōu)選的，所述葉輪與轉(zhuǎn)子配合在一起后，將螺紋壓板旋入葉輪并將轉(zhuǎn)子壓緊，以防止葉輪和轉(zhuǎn)子可能分離。這樣葉輪與轉(zhuǎn)子就緊緊貼合在一起成為一個(gè)整體。

優(yōu)選的，所述葉輪內(nèi)孔通過(guò)配合固定有兩個(gè)耐磨材料制成的軸套，并有對(duì)邊防止軸套徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述后蓋耐磨環(huán)留有n條加強(qiáng)筋，n≥1。

優(yōu)選的，所述隔離套通過(guò)壓板壓緊在后蓋上。

優(yōu)選的，所述隔離套分內(nèi)層和外層；

內(nèi)層采用耐磨耐腐的非金屬材料制成，中部有支撐軸的孔，孔前部安裝有防止轉(zhuǎn)子向后竄動(dòng)的止推環(huán)；

外套采用高強(qiáng)度、不導(dǎo)磁的非金屬材料。