[發(fā)明專利]一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911199657.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110902017A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡帆;王彥洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡帆
• 主分類號(hào): B65B35/50
• 分類號(hào): B65B35/50;B65B13/18;H01M10/052
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械，包括L底座、下料機(jī)構(gòu)、定位腔室、轉(zhuǎn)盤(pán)和碼垛桿，所述L底座一側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)的左下方設(shè)置有定位腔室，定位腔室的正下方設(shè)置有碼垛桿，碼垛桿插接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在L底座的底部，第一V型下料板和第二V型下料板均通過(guò)螺栓安裝在L底座的側(cè)壁，第一V型下料板的頂部安裝有第二變向板，且第二變向板與第一V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行，第二V型下料板的頂部安裝有第一變向板，且第一變向板與第二V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的間隙處嵌入有L型導(dǎo)向板，L型導(dǎo)向板的末端設(shè)置有限位擋板，本發(fā)明，具有碼垛效果好、質(zhì)量高和節(jié)能環(huán)保等特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絕緣墊圈加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械。

背景技術(shù)

絕緣墊圈具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，較高的電氣強(qiáng)度，產(chǎn)品表面平整光滑，富有韌性，廣泛用于電機(jī)、電器、儀表等設(shè)備中作絕緣材料。其形狀根據(jù)作用對(duì)象的不同而發(fā)生改變。用于鋰電池的絕緣墊圈均為一種同心圓結(jié)構(gòu)，采用模切工藝制成。用于鋰電池的絕緣墊圈還需經(jīng)過(guò)碼垛機(jī)械進(jìn)行加工與包裝，以便于后期的運(yùn)輸與儲(chǔ)存。

但是目前市場(chǎng)的一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械在使用過(guò)程中會(huì)存在以下問(wèn)題，a.現(xiàn)有的鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械都是采用袋裝的方式進(jìn)行碼垛，即絕緣墊圈的碼放相對(duì)較亂，絕緣墊圈之間會(huì)相互擠壓，造成絕緣墊圈變形，無(wú)法正常使用，且不便于后期使用者取料；b.現(xiàn)有的鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械均配備有多個(gè)電機(jī)或用電元器件，使得裝置在工作過(guò)程中，會(huì)損耗電量的電能，從而增加了絕緣墊圈的加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械，可以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械，包括L底座、下料機(jī)構(gòu)、定位腔室、轉(zhuǎn)盤(pán)和碼垛桿，所述L底座一側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)的左下方設(shè)置有定位腔室，定位腔室的正下方設(shè)置有碼垛桿，碼垛桿插接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在L底座的底部；

所述下料機(jī)構(gòu)包括第一V型下料板、第二V型下料板、第一變向板、第二變向板、L型導(dǎo)向板、限位擋板和出料槽，第一V型下料板和第二V型下料板均通過(guò)螺栓安裝在L底座的側(cè)壁，第一V型下料板的頂部安裝有第二變向板，且第二變向板與第一V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行，第二V型下料板的頂部安裝有第一變向板，且第一變向板與第二V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的間隙處嵌入有L型導(dǎo)向板，L型導(dǎo)向板的末端設(shè)置有限位擋板，限位擋板的兩側(cè)分別嵌入在第一V型下料板和第二V型下料板的內(nèi)壁，第二V型下料板的左下方且位于限位擋板的一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有出料槽；

所述定位腔室包括傾斜板和落料圓孔，定位腔室安裝在出料槽的一側(cè)，傾斜板穿過(guò)出料槽貼合在第一V型下料板的內(nèi)壁，且傾斜板的兩側(cè)壁分別與限位擋板的側(cè)壁和L型導(dǎo)向板的末端相貼，定位腔室的底部開(kāi)設(shè)有落料圓孔，且落料圓孔的直徑大于絕緣墊圈的直徑。

進(jìn)一步的，所述L底座包括定位凸塊、固定板、限位塊和復(fù)位彈簧，L底座的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，固定板的內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有半圓通孔，定位凸塊安裝在半圓通孔內(nèi)，定位凸塊的底部嵌入有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的底部抵壓在安裝槽的底部，固定板通過(guò)螺紋配合安裝在安裝槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)包括固定軸、軸承和半圓定位槽，轉(zhuǎn)盤(pán)焊接在固定軸的外壁，固定軸通過(guò)軸承安裝在L底座的底部，，轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面周向等間距開(kāi)設(shè)有半圓定位槽，且半圓定位槽與定位凸塊為配合結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面與碼垛桿的連接處開(kāi)設(shè)有插接孔。

進(jìn)一步的，所述碼垛桿包括C型套桿、活動(dòng)桿、橡皮筋、碼垛繩和卡環(huán)，C型套桿的內(nèi)部安裝有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的外壁等間距設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)的內(nèi)部卡接有碼垛繩，位于活動(dòng)桿頂部的一側(cè)外壁設(shè)置有橡皮筋，且碼垛繩的一端鎖緊在橡皮筋的內(nèi)側(cè)。