[發明專利]一種制造瓶鉗的銅合金配方

在審

• 申請號: 201911198412.X
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110863123A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 常筱咪
• 申請（專利權）人: 常熟市常氏瓶鉗有限公司
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;C22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種制造瓶鉗的銅合金配方，包括以下組成成分：鎳、鋅、錳、鋁、鐵、硅以及銅，所述制造瓶鉗的銅合金配方的各成分所占重量百分比分別為：所述鎳占1%?5%，所述鋅占34%?40%，所述錳占0.05%?0.2%，所述鋁占1%?6%，所述鐵占0.5%?2.5%，所述硅占0.5%?2.5%，其余為銅。本發明增加了銅合金的導熱性能，使其夾取高溫的玻璃瓶罐時不易爆口，增加了瓶鉗的機械性能，使其不應長期高強度的機械操作而產生變形，增加了瓶鉗的耐腐蝕性，使其抗氧化性提高，不會因生銹而導致所夾取的玻璃瓶罐留有銹跡而報廢。

技術領域

本發明涉及一種制造瓶鉗的銅合金配方。

背景技術

瓶鉗主要用作于玻璃瓶罐的生產，它將吹塑成型的玻璃瓶罐從模具中夾至傳送帶中。最早期的夾具是用鐵絲彎成圈，工人手動夾取玻璃瓶罐。后來通過技術發展，玻璃生產進入自動化流水線階段。為了滿足自動化需求，最初使用鋼制瓶鉗裝在自動化機械臂上夾取玻璃瓶罐。缺點有：以鋼制的瓶鉗易銹蝕；以鋼制的瓶鉗夾取玻璃瓶罐時易爆口；以鋼制的瓶鉗使用壽命短，需要工人頻繁更換，增加企業用工成本；后又使用鎳白銅、鋁青銅等銅合金材料制作瓶鉗，雖然機械性能、耐腐蝕性遠好于鋼制瓶鉗，但原材料價格過于昂貴，產品難以推廣。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種增加了銅合金的導熱性能，使其夾取高溫的玻璃瓶罐時不易爆口，增加了瓶鉗的機械性能，使其不應長期高強度的機械操作而產生變形，增加了瓶鉗的耐腐蝕性，使其抗氧化性提高，不會因生銹而導致所夾取的玻璃瓶罐留有銹跡而報廢的制造瓶鉗的銅合金配方。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種制造瓶鉗的銅合金配方，包括以下組成成分：鎳、鋅、錳、鋁、鐵、硅以及銅，所述制造瓶鉗的銅合金配方的各成分所占重量百分比分別為：所述鎳占1%-5%，所述鋅占34%-40%，所述錳占0.05%-0.2%，所述鋁占1%-6%，所述鐵占0.5%-2.5%，所述硅占0.5%-2.5%，其余為銅。

在本發明一個較佳實施例中，所述鎳所占重量百分比具體為2%。

在本發明一個較佳實施例中，所述鋅所占重量百分比具體為36%。

在本發明一個較佳實施例中，所述錳所占重量百分比具體為0.1%。

在本發明一個較佳實施例中，所述鋁所占重量百分比具體為3%。

在本發明一個較佳實施例中，所述鐵所占重量百分比具體為0.9%。

在本發明一個較佳實施例中，所述硅所占重量百分比具體為1.2%。

在本發明一個較佳實施例中，所述銅所占重量百分比具體為56.8%。

本發明的有益效果是：本發明增加了銅合金的導熱性能，使其夾取高溫的玻璃瓶罐時不易爆口，增加了瓶鉗的機械性能，使其不應長期高強度的機械操作而產生變形，增加了瓶鉗的耐腐蝕性，使其抗氧化性提高，不會因生銹而導致所夾取的玻璃瓶罐留有銹跡而報廢。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：一種制造瓶鉗的銅合金配方，包括以下組成成分：鎳、鋅、錳、鋁、鐵、硅以及銅，所述制造瓶鉗的銅合金配方的各成分所占重量百分比分別為：所述鎳占1%-5%，所述鋅占34%-40%，所述錳占0.05%-0.2%，所述鋁占1%-6%，所述鐵占0.5%-2.5%，所述硅占0.5%-2.5%，其余為銅。

在本發明一個較佳實施例中，所述鎳所占重量百分比具體為2%，所述鋅所占重量百分比具體為36%，制造瓶鉗的銅合金配方的各成分所占重量百分比具體為：錳為0.1%，鋁為3%，鐵為0.9%，硅為1.2%，銅為56.8%。