[發(fā)明專利]一種以FCC廢催化劑為原料制備的空心球超高溫輕質(zhì)耐材及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911197359.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110922197A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉寶敏;邢慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東中冠實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/10;C04B38/00;C04B38/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255000 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 fcc 催化劑 原料 制備 空心球 超高溫 輕質(zhì)耐材 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種以FCC廢催化劑為原料制備的空心球超高溫輕質(zhì)耐材,其特征是,所述超高溫輕質(zhì)耐材是由以下重量份原料制成:
鋯鋁空心球30~60份,三氧化二鋁粉60~80份,二氧化硅粉10~20份,發(fā)泡劑0.5~1份,穩(wěn)泡劑0.5~1份,粘結(jié)劑4~8份,分散劑0.5~1份;
所述鋯鋁空心球是由以下重量份原料制成:
FCC廢催化劑70~85份,煤矸石0.5~3份,二氧化鋯2~4份,三氧化二鋁14~18份,二氧化硅0.5~1.5份,羧甲基纖維素鈉1~2份。
2.如權(quán)利要求1所述的耐材,其特征是,所述發(fā)泡劑為碳酸鹽,穩(wěn)泡劑為羧甲基纖維素,所述粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉,分散劑為聚丙烯酸。
3.權(quán)利要求1或2所述的空心球超高溫輕質(zhì)耐材的生產(chǎn)工藝,其特征是,該生產(chǎn)工藝包括制備鋯鋁空心球的步驟,包括以下方法:
(1)對(duì)FCC廢催化劑進(jìn)行煅燒預(yù)處理:以HCl氣體為氯源在1000~1500℃下對(duì)FCC廢催化劑進(jìn)行封閉式煅燒處理;
(2)按照上述重量份將預(yù)處理后的FCC廢催化劑、煤矸石、二氧化鋯、三氧化二鋁和二氧化硅混合均勻;
(3)以直徑為0.5~3.5mm的有機(jī)小球?yàn)槟0澹瑢⒂袡C(jī)小球浸漬在羧甲基纖維素鈉溶液中;
(4)將浸漬后的有機(jī)小球放入滾球機(jī)中進(jìn)行翻滾,然后噴灑步驟(2)中的混合粉,制成裹有混合粉的聚苯乙烯小球;
(5)向步驟(4)中裹有混合粉的聚苯乙烯小球繼續(xù)噴灑羧甲基纖維素鈉溶液,再噴灑步驟(2)中的混合粉,重復(fù)這一步驟,直至聚苯乙烯表面具有所需厚度的混合粉,制得裹有所需厚度混合粉的生球;
(6)將生球進(jìn)行干燥、燒結(jié)得到鋯鋁空心球。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征是,步驟(1)中,封閉式煅燒時(shí)間為1~3h;
進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述HCl氣體濃度為10~20v/v%;
進(jìn)一步的,步驟(2)中,以HCl氣體為氯源在900~950℃下對(duì)煤矸石進(jìn)行封閉式煅燒處理,煅燒時(shí)間1~2h;
進(jìn)一步的,步驟(2)中,所述HCl氣體濃度為10~20v/v%。
5.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征是,步驟(3)中,所述有機(jī)小球?yàn)榫郾揭蚁┣颍?/p>
進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述有機(jī)小球的質(zhì)量是步驟(2)中混合粉質(zhì)量的10~40%;
進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述羧甲基纖維素鈉溶液的濃度為1~2wt.%;
進(jìn)一步的,步驟(4)中,噴灑步驟(2)中的混合粉后滾球機(jī)繼續(xù)運(yùn)行30~60min,制成裹有混合粉的聚苯乙烯小球;
進(jìn)一步的,步驟(6)中,干燥條件為90~100℃、8~10h;
進(jìn)一步的,步驟(6)中,燒結(jié)條件為:900~1000℃、10~12h。
6.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征是,具體的,所述空心球超高溫輕質(zhì)耐材的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
1)制備鋯鋁空心球;
2)將設(shè)定重量份的鋯鋁空心球、三氧化二鋁粉、二氧化硅粉、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和分散劑與適量水混合均勻,經(jīng)過物理成型、干燥、燒結(jié)獲得超高溫輕質(zhì)耐材。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征是,步驟2)中,采用擠壓成型。
8.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征是,步驟2)中,干燥條件為90~100℃、12~24h;
進(jìn)一步的,步驟2)中,所述燒結(jié)的條件是:1000~1500℃、4~6h。
9.權(quán)利要求1或2所述的耐材在作為或制備耐火節(jié)能保溫材料中的應(yīng)用。
10.一種耐火轉(zhuǎn)或異性板材,其特征是,是由權(quán)利要求1或2所述空心球超高溫輕質(zhì)耐材制備而成。
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