[發明專利]一種PVC軟管自動組裝的設備

在審

• 申請號: 201911195616.8
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN110774225A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 高海良;曹東賢;徐茂文
• 申請（專利權）人: 廈門中馨毅自動化設備有限公司
• 主分類號: B25B27/10
• 分類號: B25B27/10
• 代理公司: 35243 廈門佰業知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 任晶

本發明提供了一種PVC軟管自動組裝的設備，涉及衛浴產品生產設備技術領域。其中，一種PVC軟管自動組裝的設備，包括機架，其特征在于，所述機架上沿著裝配順序依次設置有上料機構、用于將軟管兩端調節至相同高度的調高機構、封套組裝機構、內芯組裝機構、鎖口機構、出料機構、用于將軟管從上料機構的出料端依次運輸至出料機構的搬運機構，以及用于控制所有機構工作的控制終端。本發明實現了有效地縮短了裝配時間及提高了裝配合格率，并發明了從上料、裝配封套、裝配內芯、鎖口一體式的組裝機，減少了人工成本，減少人為出錯率，同時在每一個機構后面具設置有檢測裝置，提高產品的良率，有效地提高了產品生產力及產品合格率。

技術領域

本發明涉及衛浴產品生產技術領域，具體而言，涉及一種PVC軟管自動組裝的設備。

背景技術

軟膠管是用于輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。

在軟膠管加工生產過程中，需要將封套、內芯進行組裝和裝配，因為常規的組裝設備難以對軟管進行夾緊和裝配，目前是采用人工裝配的方式或者人工半自動單機作業進行組裝。

人工組裝對工人的熟練程度要求高，員工難以將內芯塞入軟管中，對員工的體力消耗較大，勞動強度大，裝配速度慢，大批量的生產加工時，勞動力成本高，在技術上還無法有效地保證產品的裝配質量，容易造成產品不合格的重大隱患。單機組裝設備之間兼容性差，組裝周期長，生產效率低，運用的操作工人比較多多，人工成本大。

鑒于此，本申請發明人發明了一種PVC軟管自動組裝的設備。

發明內容

本發明提供了一種PVC軟管自動組裝的設備，旨在改善現有PVC軟管組裝工藝勞動強度大、效率低、裝配速度慢的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:

一種PVC軟管自動組裝的設備，包括機架，其特征在于，所述機架上沿著裝配順序依次設置有上料機構、用于將軟管兩端調節至相同高度的調高機構、封套組裝機構、內芯組裝機構、用于對軟管進行鎖口的鎖口機構、出料機構，以及用于控制所有機構工作的控制終端，所述上料機構、調高機構、封套組裝機構、內芯組裝機構、鎖口機構、出料機構均勻控制終端電連接；

所述上料機構包括用于夾持軟管的上料夾具、用于將軟管輸送至調高機構處的上料傳送組件，所述上料夾具包括夾持塊和上料連接桿，所述上料夾具為兩個且兩個分別位于連接桿的兩端，所述上料傳送組件包括兩組上下設置且平行的一級皮帶組和二級皮帶組，所述一級皮帶組和二級皮帶組均包括兩條等高且間隔設置的兩條皮帶，所述上料連接桿的兩端位于一級皮帶組或者二級皮帶組的兩條皮帶上，所述一級皮帶組和二級皮帶組形成一個循環的回路，分別用于將軟管傳送至調高機構處和將上料夾具傳動回上料處，所述上料機構還包括升降部件和水平部件，所述上料夾具通過升降部件和水平部件的配合實現在一級皮帶組和二級皮帶組之間轉換；

所述封套組裝機構包括用于送料的封套送料部、用于將封套送料部移動到軟管處并套入軟管端部的封套組裝組件、以及用于夾持軟管的封套夾具，所述封套組裝組件和封套夾具均設置為兩組，兩組所述封套組裝組件分別位與兩組封套夾具的一一對應且封套組裝組件位于封套夾具上方，兩組所述封套組裝組件之間的間距和兩組封套夾具之間的間距均與軟管兩端的間距一致；

所述內芯組裝機構包括用于送料的內芯送料部、用于將內芯送料部移動到軟管處并插入軟管端部的內芯組裝組件、以及用于夾持軟管的內芯夾具，所述內芯組裝組件和內芯夾具均設置為兩組，兩組所述內芯組裝組件分別位與兩組內芯夾具的一一對應且內芯組裝組件位于內芯夾具上方，兩組所述內芯組裝組件之間的間距和兩組內芯夾具之間的間距均與軟管兩端的間距一致；

所述機臺還設置有用于將軟管從上料機構的出料端依次輸送至調高機構、封套組裝機構、內芯組裝機構、鎖口機構和出料機構的搬運機構，所述搬運機構與控制終端電連接。