[發(fā)明專利]具消聲罩旋翼飛刀智能割草機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911195593.0
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN111066458A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉曉波;安祺莉卡;其他發(fā)明人請求不公開姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大葉園林設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: A01D34/66
• 分類號: A01D34/66;A01D34/73;A01D34/76;A01D34/82;H04N5/225
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

具消聲罩旋翼飛刀智能割草機(jī)，其整臺機(jī)的上面設(shè)有消聲罩(70x)；所述消聲罩(70x)是一個大罩蓋，所述的大罩蓋上設(shè)有多個近似相似按空間點陣分布的六棱錐尖劈；所述的大罩蓋內(nèi)設(shè)有吸音層；所述的大罩蓋上設(shè)有太陽能板；以求消聲降噪。所述消聲罩的圓弧形的圈的直徑比旋翼飛刀的直徑略大以便留有壓草割草間隙，因割草時需要用壓草擋圈(68)把草壓倒，再在被壓倒的草秸稈頂段連到地坪上草根的草秸稈的形成力學(xué)簡支梁的腰桿的切割部位，用旋翼飛刀切割才效果特好，如果只用旋翼飛刀的話則自由的草頂端是力學(xué)懸臂梁會讓刀；效果是提高了割草質(zhì)量減少撕裂拔草及降噪。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具消聲罩旋翼飛刀智能割草機(jī)，屬于內(nèi)燃機(jī)的活塞及曲柄連桿以及火花塞的技術(shù)領(lǐng)域以及用具對數(shù)簧片閥口活塞的發(fā)動機(jī)驅(qū)動的割草機(jī)。

背景技術(shù)

活塞與曲柄連桿的裝配有很大潛力可挖。尋求發(fā)動機(jī)的活塞及曲柄連桿以及火花塞的改進(jìn)，以及用具對數(shù)簧片閥口活塞的發(fā)動機(jī)驅(qū)動的割草機(jī)是一個涉及節(jié)能減排的老大難問題。沒有具攝像頭及旋翼飛刀的割草機(jī)無法觀察割草的砍切及劃切的詳情。因割草時需要用壓草擋圈(68)把草壓倒，再在被壓倒的草秸稈頂段連到地坪上草根的草秸稈的形成力學(xué)簡支梁的腰桿的切割部位，用所述的旋翼飛刀切割才效果特好，如果只用旋翼飛刀的話則自由的草頂端是力學(xué)懸臂梁會讓刀。沒具遙控器的智能割草機(jī)重割率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案和方法是：

具消聲罩旋翼飛刀智能割草機(jī)，采用具對數(shù)簧片閥口活塞的發(fā)動機(jī)，其特征在于，其割草機(jī)身(64)略呈V形，在所述的略呈V形的割草機(jī)身(64)的兩端部及拐頂部，各設(shè)有由三臺發(fā)動機(jī)(27)分別驅(qū)動的旋翼飛刀(65)，所述的發(fā)動機(jī)(27)采用進(jìn)一步改進(jìn)和完善的輕巧強(qiáng)力的具對數(shù)簧片閥口活塞的發(fā)動機(jī)，所述的發(fā)動機(jī)(27)所驅(qū)動的每個所述旋翼飛刀(65)從發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸分為180度向左右兩邊伸展，所述旋翼飛刀上設(shè)有草坪割草刀的刀刃以起飛刀作用，所述旋翼飛刀上還設(shè)有近似相似流體力學(xué)的拋物線的中弧線方程的翼形截面以起旋翼作用，從而當(dāng)所述輕巧強(qiáng)力的發(fā)動機(jī)驅(qū)動所述旋翼飛刀旋轉(zhuǎn)時，不但所述旋翼飛刀上所設(shè)有的草坪割草刀的刀刃在割草，而且所述旋翼飛刀上所設(shè)有的拋物線的翼形截面的旋翼在草坪上產(chǎn)生升力使得所述割草機(jī)身懸浮自走；在呈三角形分布的每個所述旋翼飛刀的軸心的端部設(shè)有自由轉(zhuǎn)動的高度穩(wěn)球 (66)，以求保持對地接觸高度的接近一致。

具對數(shù)簧片閥口活塞的發(fā)動機(jī)，在小型發(fā)動機(jī)活塞銷端同時安裝兩G型彈性墊，其特征在于，現(xiàn)進(jìn)一步把所述發(fā)動機(jī)活塞(17)的放活塞銷端的活塞銷孔的入口，不要常用的孔的倒角，而把所述的活塞銷孔的入口的孔的無倒角處改進(jìn)為波浪進(jìn)口(25)；便于在小型發(fā)動機(jī)活塞銷端同時安裝兩G型彈性墊時不卡殼零廢品；為進(jìn)一步降噪設(shè)尖劈，在所述發(fā)動機(jī)活塞(17)的活塞面上，設(shè)有多個降噪尖劈，所述的降噪尖劈由活塞面的外圓圈由外向接近圓心處分三圈依次排列為外層降噪尖劈(29)、中層降噪尖劈(30)、內(nèi)層降噪尖劈(31)；而且所述的外層降噪尖劈(29)、中層降噪尖劈(30)、內(nèi)層降噪尖劈 (31)均繞活塞的圓軸線作多個陣列排列組合；所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的正截面 (33)呈底部大上部小的梯形；所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的正截面(33)呈底部大上部小的梯形上開有通孔(32)；所述的外層降噪尖劈(29)、中層降噪尖(30) 、內(nèi)層降噪尖劈(31)上都各個開有通孔(32)；所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的正截面(33)呈底部大上部小的梯形上開有通孔(32)的每個尖劈的內(nèi)部是有空腔的。當(dāng)進(jìn)壓爆排過程的噪聲氣流從所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的正截面(33)呈底部大上部小的梯形上所開有的通孔(32)沖進(jìn)時被壓縮，當(dāng)進(jìn)壓爆排過程的噪聲氣流從所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的正截面(33)呈底部大上部小的梯形上所開有的通孔(32)以及所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的上面所開有橢圓進(jìn)口(34)沖進(jìn)時被壓縮而后進(jìn)入每個尖劈的內(nèi)部所設(shè)有的空腔被膨脹，而后被膨脹的噪聲氣流再從所述的多個降噪尖劈的每個尖劈的所開有的通孔(32)再次被壓縮后溢出到外部而再被膨脹，從而有多個降噪尖劈的壓縮膨脹及再次被壓縮后再被膨脹的消耗噪聲氣流能量的降噪效果；